一、工程概況
??? 1、 本礦井采用“兩斜一立”混合開拓方式，回風井利用原有的立風井，回風立井井口坐標是X=4024439.560 ，Y=19542092.228???? Z=868.050，垂深148米，井筒直徑5米?，F(xiàn)按臨汾煤炭設(shè)計院設(shè)計須跟換為玻璃鋼梯子間，需拆除現(xiàn)有的梯子間，現(xiàn)有的梯子間共有120米，每3米一個旋轉(zhuǎn)臺階，共有40層，每層梯子間由主梁、副梁、水平踏板以及梯子、及托架等組成。
二、梯子間的拆除方法
??? 1、井下作業(yè)前，要先確保正常的通風后，瓦斯?jié)舛刃∮?.5%后，恢復絞車的信號裝置。由施工隊人員與礦方安全員、瓦斯員共同到下井檢查安全吊盤是否穩(wěn)固，懸掛裝置是否牢固，如有問題要及時處理，確保安全可靠后才能對吊盤進行上下降。
??? 2、梯子間的拆除采用從上到下的順序進行拆除。
??? 3、利用JK-1.6×1.2主絞車提升作業(yè)人員，安裝一部JD-1.6/25付絞車作為提升割斷的梯子間鋼梁及踏板等材料。
??? 4、具體操作順序為：
?? （1）、首先用主絞車將在吊桶罐籠中的作業(yè)人員及切割工具共同下放到作業(yè)地點。
?? （2）、切割時進行分段切割，切割梯子間前，先用付絞車將準備切割的梯子間部分用鋼絲繩纏繞綁扎牢固，以防掉到井底，在固定好以后開始進行切割。
?? （3）、切割段切完后，先用主絞車將在吊桶罐籠中的作業(yè)人員及切割工具安全提升到井口平臺，再用付絞車將切割斷的梯子間吊出井口。
?? （4）、依照此順序進行循環(huán)作業(yè)，直到梯子間全部拆除完畢。
三：施工前的準備及人員的分配。
??? 1、為保證主付絞車的提升安全，需配備專業(yè)的提升司機兩名，分別操作主付絞車的提升與下方。提升過程有專人進行指揮主、付絞車的提升順序。
2、井口必須設(shè)有專職信號工。
3、對于罐籠與吊件在提升過程中，要有相應的防護裝置并有專人看護。
4、切割人員必須有入井經(jīng)驗并有豐富的焊接切割技能，每次下方罐籠時必須有專職安監(jiān)員、瓦斯員、及作業(yè)人員兩名（一人操作，一人監(jiān)護），并配備有滅火器。
5、罐籠人員都應配有安全帶、礦燈，作業(yè)人員應配有專用手套及焊帽。
6、氧割時、氧氣瓶與乙炔瓶要放置在井口，由專人看護，氧氣與乙炔相隔5米以上。
四、施工安全技術(shù)措施
??? (一) 安全管理措施
??? 1、每班跟班負責人和各班組設(shè)專職安全員，負責本班組的安全工作。
??? 2、建立健全安全生產(chǎn)責任制，明確各級領(lǐng)導，職能部門和個人對安全工作應負的責任，分級負責、分工明確，責任到人。
??? 3、施工前制定出各項安全管理制度和各項操作規(guī)程。采取強有力的手段保證各項制度落實。
??? 4、所有進場人員均應進行安全教育培訓，認真貫徹本措施并進行考試。
??? 5、堅持安全生產(chǎn)檢查制度，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，將事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)。
??? 6、施工臨時搭建的護欄和圍欄必須符合有關(guān)規(guī)定。所有護欄必須保持直立、牢固。
??? 7、每天必須對設(shè)備設(shè)施定時檢查，以發(fā)現(xiàn)存在有問題的設(shè)備，對那些存在問題或已經(jīng)損壞的設(shè)備，在需要更換時必須及時進行更換。每臺設(shè)備都要有檢查記錄，并妥善保管。日志要能反映出設(shè)備設(shè)施檢查、修理進行的時間，以及檢查的修理內(nèi)容和負責人簽字。
8、來訪人員進入施工現(xiàn)場時必須始終有現(xiàn)場負責人員陪同并戴好安全帽等個體防護用品。
(二) 安全技術(shù)措施
?? 1、通風措施
??? 在梯子間拆除前，在主斜井井口安裝二臺軸流式局扇采用壓入式通風，一臺工作，一臺備用，并能自動切換。風筒自井上局扇牽至立風井井，風筒接頭必須使用“雙反邊”，吊掛做到平、直、齊、順，并保證不漏風。確保礦井通風量滿足作業(yè)要求標準。
?? 2、 井口管理措施
?? （1）井口20m范圍內(nèi)嚴禁外來人員和非工作人員逗留。
?? （2）地面風井井口應配置齊全滅火器材。
?? （3）入井人員必須佩戴礦燈礦帽和個體防護品，嚴禁穿化纖衣服下井。
?? （4）在井口、井筒整個施工過程中，所有施工人員必須系好保險帶。
?? （5）嚴禁垂直平行同時作業(yè)。
???? 3、防墜措施
?? 井筒墜物為立井施工的最大威脅， 必須制定嚴密的組織管理措施。
?? （1）建立健全井口管理制度和立井高空作業(yè)防墜管理制度。
?? （2）切割完的梯子間必須綁扎牢靠并固定好。
?? （3）井筒及２m 以上高處作業(yè)必須系保險帶，禁止上、下平行作業(yè)。
?? （4）井上下必須保證通信暢通、信號良好，以便及時聯(lián)系 ，必要時可配備礦用防爆對講機。
4、井筒內(nèi)安全措施
?? （1）氧割梯子間前必須對安全出口、風硐和立風井的煤塵進行徹底沖洗，嚴禁煤塵飛揚和堆積。
?? （2）井底防塵消防管理必須安裝到位，氧割墜落的物件必須及時噴水降溫；
（3）指定專人在場檢查和監(jiān)督，同時配備一名專職瓦斯檢查員在現(xiàn)場檢查瓦斯；
（4）井筒內(nèi)必須隨帶2臺滅火器。
（5）加強通風，保證工作面有新鮮風流，瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%，作業(yè)地點附近20m范圍內(nèi)無瓦斯積存時，方可進行作業(yè)。
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??????????????????????????????????????????????????? 萬安煤業(yè)
??????????????????????????????????????????? 2013年9月18日
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