井下主膠帶輸送機是我礦出煤系統(tǒng)的重要組成部分，能否安全運行直接影響礦井產(chǎn)量及安全生產(chǎn)，為保證安全運行，特制定如下措施：
1、膠帶輸送機道要有完善的消防設(shè)施，機道內(nèi)要有消防水管，不得有易燃、易爆物。機道內(nèi)每隔50m有一個閘門和管接頭，管接頭處要有用于消防使用的軟管，長度不得低于25m。皮帶機頭必須配備2只合格的滅火器和1個不少于0.2立方米滅火箱，滅火箱內(nèi)必須裝滿滅火沙和足夠的沙袋。滅火器的放置應(yīng)便于取放，不得捆綁，砂箱制作應(yīng)規(guī)范且砂質(zhì)符合要求。
2、機道每30米應(yīng)安裝一盞防爆燈，保證有足夠照明。
3、膠帶輸送機嚴(yán)禁人員乘坐。
4、膠帶必須使用正規(guī)廠家生產(chǎn)的合格阻燃輸送帶，皮帶接口必須編號，并有專人每日檢查紀(jì)錄，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報和處理。膠帶輸送機驅(qū)動滾筒必須使用粘膠技術(shù)以防皮帶機打滑，滾筒包膠材料等，其阻燃性能和抗靜電性能必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。液力偶合器應(yīng)使用水（或難燃液）介質(zhì)與合格的易熔塞和防爆片。
5、斜巷（傾角超過5°）中使用的帶式輸送機，上運時，必須裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置和制動裝置；下運時，應(yīng)當(dāng)裝設(shè)軟制動裝置且必須裝設(shè)防超速保護(hù)裝置。且維修工必須每天檢查并做好記錄，發(fā)現(xiàn)問題立即停車處理匯報。
6、膠帶輸送機機頭、機尾驅(qū)動滾筒和導(dǎo)向滾筒處，電機、減速機與滾筒連接處、煤倉上口等部位必須安設(shè)安全可靠的防護(hù)欄和防護(hù)罩及警示牌，并在各個轉(zhuǎn)載點安設(shè)噴霧滅塵裝置。每天由崗位司機和維護(hù)工對防護(hù)欄及防護(hù)罩進(jìn)行檢查有無開焊，固定是否牢固，噴霧霧化效果是否良好。在處理事故時或檢修確需在機頭、機尾或其他運轉(zhuǎn)部位上方作業(yè)時要派專人停機，并停電閉鎖，上明鎖。開關(guān)上應(yīng)掛有“有人工作，不準(zhǔn)送電”的警示牌或安排專人看守，檢修完畢由停電人送電，他人嚴(yán)禁送電。
7、行人跨越帶式輸送機處必須安設(shè)穩(wěn)固的過橋，要求：①上過橋行人寬度大于600㎜；②過橋支腿距底皮帶兩側(cè)必須大于200㎜；過橋高度距頂皮帶大于600㎜，過橋兩側(cè)必須安設(shè)欄桿，人行走處必須用厚度不小于3mm的鐵板鋪底。每天由崗位司機和維護(hù)工進(jìn)行檢查有無開焊，固定是否牢固。
8、大于16°的斜巷中使用的帶式輸送機，應(yīng)當(dāng)設(shè)置防護(hù)網(wǎng)，并采取防止物料、煤塊下滑、滾落等的安全措施。
9、主運輸膠帶輸送機必須安設(shè)：①煤位保護(hù)②防滑保護(hù)③防跑偏保護(hù)裝置④防撕裂保護(hù)裝置⑤煙霧保護(hù)⑥溫度保護(hù)⑦自動灑水裝置⑧張緊力下降保護(hù)，強力膠帶輸送機應(yīng)加斷帶保護(hù)，各項保護(hù)必須保持完好，動作靈敏。主運輸膠帶輸送機還應(yīng)具備沿線急停閉鎖功能。
10、膠帶輸送機綜合保護(hù)每班試驗一次，以確保靈敏可靠，且將試驗結(jié)果詳細(xì)紀(jì)錄。任何人不得隨意甩掉保護(hù)裝置。
11、司機要嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制、操作規(guī)程、巡回檢查制度、交接班制度、安全崗位責(zé)任制，嚴(yán)格執(zhí)行班前30分鐘檢查制度，司機不得擅自離開工作崗位，嚴(yán)禁崗中睡覺。
12、膠帶輸送機每天必須保證2小時以上的檢修時間，包機維修人員必須按其責(zé)任范圍對其包機設(shè)備進(jìn)行檢查、檢修、維護(hù)和保養(yǎng)，并認(rèn)真填寫紀(jì)錄。機頭、機尾和機道必須經(jīng)常保持整潔衛(wèi)生，無淤煤、積水、雜物。在清理機頭、機尾、滾筒及機道的浮煤、粘煤或其他雜物時，必須先停皮帶機，停電閉鎖上鎖，嚴(yán)禁邊運轉(zhuǎn)邊清理，防止發(fā)生皮帶卷人傷人事故發(fā)生。在機道中清理淤煤時，皮帶下方嚴(yán)禁人員停留，需要向前帶皮帶時，必須保證無影響皮帶正常運行的人或物的存在，并且打運行信號后方可開啟。
13、機尾換向滾筒前1米處和機頭各安裝一清煤刮子。嚴(yán)禁機頭、機尾滾筒處有煤塊或矸塊等雜物。若出水煤造成打滑，嚴(yán)禁在輸送帶與滾筒間楔木板和纏繞雜物。皮帶下面不得有淤煤、積物，底皮帶距地板不得小于0.2米。
14、膠帶輸送機嚴(yán)禁運送大砟塊、水煤、長物料、工具和設(shè)備等。運行中一旦發(fā)現(xiàn)上述問題，司機應(yīng)立即停車，向區(qū)值班室匯報并要求有關(guān)單位（人員）處理，處理不完嚴(yán)禁開車，防止卡磨皮帶、滑破皮帶造成重大事故。
15、輸送機正常操作時按要求嚴(yán)禁倒轉(zhuǎn)皮帶，除皮帶卡住異物和皮帶跑偏嚴(yán)重時等特殊情況下，必須經(jīng)主管區(qū)長同意，并安排專人看管機尾和張緊車處才可倒轉(zhuǎn)皮帶。
16、膠帶輸送機底皮帶每隔30米應(yīng)加一對防跑偏立輥。托輥、跑偏輥必須配備齊全，潤滑良好，轉(zhuǎn)動靈活無異響，皮帶運行平穩(wěn)，不得打滑，不跑偏，不磨機架。機尾張緊裝置滾動輪靈活，周圍不得有雜物。
17、同一膠帶輸送機不得兩組人員同時作業(yè)，如果確實工作需要，則必須制定專項施工措施，并統(tǒng)一由一名施工負(fù)責(zé)人指揮部署，確保人身安全，嚴(yán)防事故發(fā)生。
18、膠帶輸送機的各種電器保護(hù)裝置必須齊全、完整、合理、準(zhǔn)確、可靠，接地極符合規(guī)程要求。機道必須安設(shè)可靠的通訊裝置，確保通訊暢通，信號要做到聲光具備，靈敏可靠。
19、在處理各煤倉上口蓬倉時，必須至少二人進(jìn)行，處理蓬倉人員要佩戴合格的安全帶，安全帶要做到高掛低用，安全帶必須懸掛在牢固可靠處。人員要站在安全可靠穩(wěn)固的地方，落腳點不得有油污和其它雜物，必要時鋪設(shè)架板，防止踏空墜入煤倉。，架板與煤倉上口搭接處不少于500mm，架板鋪設(shè)不少于三塊，用8號鉛絲并排捆綁好防止架板滑動、翻轉(zhuǎn)人員墜入煤倉。
20、人員在機道內(nèi)施工時，切實做好人員和設(shè)備的防滑工作。
21、堅持領(lǐng)導(dǎo)上崗檢查制度，及時掌握膠帶輸送機運行情況，發(fā)現(xiàn)問題必須立即處理，并將檢查和處理結(jié)果留有紀(jì)錄。
22、實現(xiàn)集中控制的皮帶符合以下要求：
①皮帶集控系統(tǒng)必須是集監(jiān)控、控制、保護(hù)、通訊、報警于一體的系統(tǒng)。系統(tǒng)滿足既可以實現(xiàn)皮帶機頭各種參數(shù)的監(jiān)測、主要關(guān)鍵地點的視頻監(jiān)視、膠帶沿線的通話，并且可以對每一臺運輸設(shè)備進(jìn)行集中和就地控制，既有啟動、停車時的報警。又有各種故障時的安全保護(hù)等功能。
②主運輸皮帶集控系統(tǒng)在地面設(shè)置監(jiān)控室，能遠(yuǎn)程實現(xiàn)對主皮帶運輸系統(tǒng)的檢測和控制。
③實現(xiàn)集控的主運輸皮帶，必須實現(xiàn)和與其搭接皮帶的閉鎖控制。
④皮帶集控系統(tǒng)必須實現(xiàn)系統(tǒng)內(nèi)所有的皮帶機各項保護(hù)參數(shù)或動作情況進(jìn)行檢測，其中速度、溫度、煤倉煤位、電壓、電機電流等連續(xù)量進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測。
⑤實現(xiàn)集控功能的皮帶，在集控機道內(nèi)可無人定崗值守，只安排相應(yīng)的巡視人員。
其他嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。
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