由于4305工作面支架立柱受力不均勻，現(xiàn)導(dǎo)致41、46、78三架支架立柱底座被穿通，為確保在工作面推進過程中支架不進一步損壞，確保安全生產(chǎn)，特編制以下安全技術(shù)措施。
一、技術(shù)措施
1、用一根2.5m單體液壓支柱支設(shè)在支架頂梁下方，并緊靠電纜槽處，柱頭必須戴柱帽以防打滑。
2、在支架上掛一個5t手拉葫蘆。
3、調(diào)整液壓管路：將液壓管路調(diào)整為單個立柱操作方法。在立柱柱窩前墊柱帽，以防止立柱傾倒。
4、先將立柱的下部定位銷取掉，再將上部定位銷取掉，將立柱慢慢降到位，取掉供、回液管路，用手拉葫蘆將立柱吊出柱窩并放在安全位置。
5、將由機電部設(shè)計加工的支撐座放入柱窩底部，支撐座必須能夠承受30Mpa以上的壓力。
6、將立柱利用手拉葫蘆安全的吊到柱窩后并裝好定位銷，接好管路，然后將立柱活柱慢慢升起并與頂梁柱窩處固定好，將立柱升起。
7、在受損支架頂梁兩側(cè)各支設(shè)一根2.0m單體液壓支柱，并緊靠電纜槽處，柱頭必須戴柱帽以防打滑，柱帽規(guī)格為300*200*150mm，用鐵絲將支柱防倒鏈固定在支架頂梁上。
8、受損支架初撐力保持在12Mpa。
9、相鄰支架必須保證初撐力達到24Mpa。
10、單體液壓支柱初撐力不得低于90KN。
11、每班由班組長負責(zé)操作受損支架，其余人員不得隨意操作。
12、支架操作完畢后支架工檢查壓力表情況，如果壓力不平衡必須調(diào)整平衡油缸，使壓力平衡。
二、安全措施
1、所有參與此項作業(yè)的人員必須認真學(xué)習(xí)本措施，認真執(zhí)行后方可參加此項作業(yè)，否則不得上崗作業(yè)。
2、準備齊全必需的用具和裝置，所有的用具和裝置必須保證完好，必須由當班副隊長檢驗合格后方可投入使用。
3、進入作業(yè)地點，必須先由當班副隊長“由外向里”檢查作業(yè)地點的頂板和煤幫情況，進行敲幫問頂，清除隱患，確認無冒頂片幫危險后，方可下令開工作業(yè)。
4、多人作業(yè)，要專人指揮、專人觀察并負責(zé)警戒，作業(yè)人員要行動協(xié)調(diào)，號令一致，防止碰手碰腳事故發(fā)生。
5、作業(yè)前，當班副隊長必須親自對起吊工具規(guī)格、型號、完好情況進行逐個檢查認證。驗證合格后的起吊工具方可投入使用，不完好的工具嚴禁使用。
6、操作手拉葫蘆人員應(yīng)站在安全地點，避開重物意外下落可能波及的范圍，其它人員均站在安全地點觀察，以防脫鏈傷人。
7、起吊作業(yè)由副隊長統(tǒng)一指揮，派專人觀察，并密切觀察起吊工具的使用情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)，采取有效措施處理后方可繼續(xù)作業(yè)。
8、拆除支架管路前應(yīng)首先關(guān)閉接在高壓主油管側(cè)的斷路閥，然后把有關(guān)閥、支柱、千斤頂和膠管中的壓力放掉。
9、降架、移架時必須先取掉支架頂梁下支設(shè)的單體液壓支柱，待移溜過后重新打起。
10、移架時支架可降150—200mm，若頂板破碎，必須帶壓擦頂移架，必要時停機移架或超前移架。
11、升架時要注意防止擠咬架。工作面嚴禁超高，應(yīng)保證支架至少有300mm活柱余量。
12、移架完畢后，操作手把要打到零位，不經(jīng)操作人員允許不準亂動。
13、損壞的壓力表必須及時更換。
14、工作面煤壁平直，且與頂?shù)装宕怪保瑐汩懿怀^規(guī)定，否則要及時處理，處理時人員必須站在安全地點。
15、移架前要清理好架間、底座前浮煤及障礙物，露出推移裝置，推移千斤頂、推拉桿與工作面刮板輸送機聯(lián)接要牢固，電纜、管路、支架與刮板輸送機聯(lián)接裝置無蹩、卡、擠、壓現(xiàn)象，嚴禁硬抬架腳前移。
16、移架前一定要仔細觀察被操作支架上下方有無工作人員，確認安全后再移架。
17、移架過程中，若發(fā)生漏頂、片幫嚴重時，必須加強臨時超前支護，接頂和進行臨時支護時，工作面刮板輸送機和采煤機必須停電閉鎖，并設(shè)專人觀察頂板和煤壁，確認安全后方可工作。
18、嚴禁使用損壞的單體液壓支柱。
19、每班必須由班組長指派專人對與受損支架相鄰的液壓支架初撐力情況進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題必須立即處理，保證支架初撐力達到24Mpa。
20、除執(zhí)行本措施外，各工種還必須嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》及《4305綜采工作面作業(yè)規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。

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