一、工程概況
我礦現(xiàn)掘下組煤集中回大風(fēng)巷工作面，該掘進工作面東、南、北面均為實體煤，西面為集中軌道巷掘進工作面，根據(jù)下組煤設(shè)計集中回風(fēng)巷在掘進過程中巷道右?guī)鸵?jīng)過ZK2-1地質(zhì)鉆孔，距巷道右?guī)蜑?.5m，該地質(zhì)鉆孔現(xiàn)距集中回風(fēng)巷工作面水平距離為115m，由地測科每天調(diào)度會匯報工作面掘進距鉆孔剩余進尺，為了防止ZK2-1地質(zhì)鉆孔在施工時封孔不良，在掘進過程中導(dǎo)通鉆孔內(nèi)奧灰水涌入工作面造成水害事故，本著按照“預(yù)測預(yù)報、有掘必探、先探后掘”探放水原則，當工作面掘進至距鉆孔剩余30m時必須停止掘進，由探水隊介入對該工作面對ZK2-1地質(zhì)鉆孔進行鉆探驗證該鉆孔內(nèi)是否有水。因此礦委會研究決定使用ZDY1200型煤礦用液壓鉆機對ZK2-1地質(zhì)鉆孔進行鉆探。為確保探放水過程中的安全和施工技術(shù)指導(dǎo)，特制定本措施。
二、探水孔設(shè)計參數(shù)
探水孔為4#煤層地質(zhì)鉆孔，沿ZK2-1地質(zhì)鉆孔方向在工作面中部沿煤層傾向布置4個探水孔，鉆孔孔間距為0.8m，距底板為1.2m。1#孔設(shè)計深度為31.3m，方位角為348°28′48″，2#孔設(shè)計深度為31.07m，方位角為347°04′20″，3#孔設(shè)計深度為30.86m，方位角為345°38′39″，4#孔設(shè)計深度為30.67m，方位角為344°11′51″。鉆孔豎直角均為0°。
附圖1：鉆孔布置示意圖
在鉆探中，鉆桿直徑為50mm,鉆頭直徑為75mm，孔口管長為5m，直徑為108mm，孔口管用聚胺脂加固安裝閥門，并在孔口左右各0.3m處安裝錨桿與孔口管連接。
附圖2：孔口管示意圖
三、施工安全技術(shù)措施
1、開工前對工人進行培訓(xùn)必須熟悉鉆機的性能及操作技術(shù)，鉆機應(yīng)安裝無積水、無淋水、頂?shù)装逯ёo良好的工作場所。
2、打鉆人員衣服、衣領(lǐng)、袖口必須扎緊，不得在脖頸配帶毛巾、棉紗等物品。
3、由施工隊負責(zé)各安置潛水泵一臺、備用水泵一臺及排水管路，且在工作面最低洼處挖設(shè)臨時水窩以便用來排水，并保證水泵運行良好，及時把積水排出集中軌道巷的水溝內(nèi)。
4、鉆機固定要穩(wěn)定可靠，固定夾板的頂絲、前后支撐桿、千斤頂固定螺栓、馬達固定螺栓必須緊固，并用銷子和防脫銷鎖緊。
5、安裝前必須要用壓力水對千斤頂及馬達操作管路內(nèi)部及過濾器進行沖洗，保證管路清潔。
6、鉆機轉(zhuǎn)動部位必須有防護安全措施或上防護罩，鉆機安裝固定必須打設(shè)壓住，打牢、打?qū)嵅⑦B接好防倒鏈。
7、打鉆的各種工具要齊全，以便使用。
8、檢查鉆頭噴頭是否堵塞，出水效果是否正常。
9、嚴禁觸摸旋轉(zhuǎn)及伸縮活動部件表面。鉆機應(yīng)勻速升降，并保證機架斜撐桿的支撐力。
10、換鉆桿操作必須在馬達完全停止狀態(tài)下運行。鉆桿必須牢固聯(lián)接，更換完鉆桿后由換鉆桿人員發(fā)出開機指令，方可開動鉆機。
11、鉆機操作人員一定要注意力集中，根據(jù)馬達聲音、轉(zhuǎn)速判斷負荷大小，及時調(diào)節(jié)油缸的推進速度。
12、開鉆前要先開噴霧水，使其達到理想的霧化效果。
13、首先用擴孔鉆頭在煤壁打一個孔，以便固定孔的位置。然后縮回油缸，接上鉆桿；推進油缸，使鉆頭伸入孔中。
14、逐漸閉合馬達操作手把，使其運轉(zhuǎn)。在被壓的作用下使鉆桿自動勻速進入煤壁。
15、鉆桿全部打進去后，停止油缸推進，讓馬達轉(zhuǎn)3～5秒后，停止馬達，去掉鉆桿與鉆尾的固定銷。再用馬達操作手把點動一次反車，同時收縮油缸，鉆桿就從馬達上自動脫開，把油缸縮完，安下一根鉆桿。
16、打鉆時兩人換鉆桿，一個人操作。人員之間要操作嫻熟，配合默契。
17、移動鉆機前，先把鉆桿全部卸掉，松掉機架鎖緊螺栓，去掉鎖緊桿的鎖緊銷，把鎖緊桿搬離地面，由兩個人推扶著鉆機慢慢滑動到下一個打孔位置，再次固定。
18、推移鉆機時，力氣要均勻，應(yīng)使鉆機底部受力下滑或上移，嚴禁對鉆機上部受力，防止鉆機推翻傷人。
19、把操作臺隨著鉆機移動，保證距離合適。
20、打完鉆后，將鉆機解體，放在干燥位置，解體過程中要小心，
嚴禁磕碰馬達。退鉆桿時，人員不應(yīng)垂直面對鉆孔，防止瓦斯噴孔傷人。
21、整個鉆探工作由探水隊隊長李三平負主要安全責(zé)任, 必須按照本措施施工，由防治水科派一名技術(shù)人員全過程監(jiān)督、跟班，探放水期間探水隊跟班隊長、必須在現(xiàn)場，確保鉆探工作安全順利完成。
22、檢查主排水系統(tǒng)，施工隊負責(zé)清挖所有流經(jīng)方向排水溝使其暢通，配備好足夠的排水設(shè)備。排水路線為：探水地點（集中回風(fēng)巷工作面）--集中回風(fēng)巷與軌道巷聯(lián)絡(luò)巷--集中軌道巷--下組煤主水倉--上組煤主水倉--主斜井--地面。
附圖3：排水系統(tǒng)圖
23、探水現(xiàn)場附近由監(jiān)控中心安設(shè)專用電話以利通訊聯(lián)絡(luò)。
24、確定主要探水孔位置時，應(yīng)由技術(shù)員現(xiàn)場與探水人員交涉進行標定。負責(zé)探放水工作的人員必須親臨現(xiàn)場，共同確定鉆孔方位、傾角和鉆孔布置數(shù)目及鉆進的深度。
25、嚴格按照措施進行施工，不得擅自改動鉆孔數(shù)目、方位、傾角，鉆孔深度及其它設(shè)計要求，由地測科進行測量放線，如果鉆孔位置偏離錯位，應(yīng)按原孔位重新打鉆。
26、探放水工作人員必須熟悉安全撤離路線，避災(zāi)路線為：集中回風(fēng)巷工作面--集中回風(fēng)巷與軌道巷聯(lián)絡(luò)巷--集中軌道巷--進風(fēng)斜井井底車場--進風(fēng)斜井--4#軌道下山與進風(fēng)斜井聯(lián)巷 --4#皮帶上山--副井底--地面。
附圖4：避災(zāi)路線圖
27、打鉆時，必須安裝固定安全孔口閥門，并用錨桿固定在煤幫上，確認安全牢固后方可鉆 。如鉆孔探到水后，要觀測水壓、水質(zhì)、水量和估計積水量或補給量，根據(jù)礦井排水能力及水倉有效容量控制放水孔的流量或調(diào)整排水能力，并清理水倉、水溝，進行有計劃放水。
28、推進速度或推進力度要適度，防止卡鉆。
29、檢修油路時，鉆機周圍及軸線方向嚴禁站人。
30、鉆機操作者應(yīng)站在鉆機兩側(cè)，開動鉆機時遠離1米。操作臺操作人員要服從鉆機操作者的口令或手勢。
31、 加強通風(fēng)管理，工作面配備足夠的風(fēng)量，杜絕無計劃停風(fēng)。配備專職瓦斯員，每班至少檢查三次。 探水作業(yè)附近20米內(nèi)要經(jīng)常檢查瓦斯，發(fā)現(xiàn)附近或鉆孔內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸^1%時要立即停止打鉆，切斷電源，撤出人員，并報告礦調(diào)度室〔8000、8038〕及時處理，以便采取措施。然后加強通風(fēng)吹散有害氣體。
32、打鉆時，防治水專業(yè)技術(shù)人員經(jīng)常觀察鉆孔情況，每班要有現(xiàn)場工作記錄。發(fā)現(xiàn)煤層疏松，片幫，來壓或在鉆眼中水壓、水量突然增大，以及頂鉆等異狀時，立即停鉆，固定好鉆具，不得拔出，立即向信息調(diào)度中心及礦總工程師報告。并派人監(jiān)測水情，如果發(fā)現(xiàn)情況危急時，必須立即撤出所有受水威脅地區(qū)的工作人員，然后采取措施進行處理，經(jīng)檢查處理完畢確認無任何威脅后，方可繼續(xù)作業(yè)。
33、建立現(xiàn)場交接班制度，探放施工現(xiàn)場的鉆探人員必須明確帶班負責(zé)人，交班時由帶班負責(zé)人在施工地點進行交接，交接班主要內(nèi)容 ：鉆孔深度，鉆機運動情況以及瓦斯情況等。
34、認真填寫探放水現(xiàn)場原始工作記錄及時整理匯報。
35、此次探放水確認無水后，掘進隊組方可組織人員生產(chǎn)，但接近至鉆孔位置時必須留心觀察煤幫是否有滲水現(xiàn)象。
36、防治水科必須監(jiān)視放水全過程，放水結(jié)束后，應(yīng)立即核算放水量，放水鉆孔，完成放水任務(wù)后必須對全孔進行黃土封閉或連接至抽放管路進行抽放。
37、以上未提事項嚴格按照《煤礦安全操作規(guī)程》及《煤礦防治水規(guī)定》和《探放水制度》執(zhí)行。
水害防治中心
二〇一六年十二月十五日
