一、 工程概況
    國投哈密一礦進風(fēng)立井鑿井期間所用鑿井絞車有4種型號：JZA/5-1000、JZ/10-800、2JZ/10-800，共12臺，分南北兩個方向布置，用于鑿井設(shè)備的懸吊。其中：井筒南邊布置6臺，井筒北邊布置6臺。鑿井絞車基礎(chǔ)現(xiàn)已施工和養(yǎng)護完畢，經(jīng)檢查驗收符合設(shè)計要求；鑿井絞車也已運到現(xiàn)場，可進行鑿井絞車的安裝工作。
    二、 安裝程序
    1、設(shè)備檢查
    （1）對各鑿井絞車按裝箱單和設(shè)備說明書，清點檢查設(shè)備零部件的數(shù)量和完好情況。
    （2）清洗零部件表面的防腐劑，進行除銹工作。
    2、墊鐵布置
    （1）鏟好墊鐵窩及基礎(chǔ)上的麻面。按實測基礎(chǔ)標(biāo)高，對比基準(zhǔn)標(biāo)高，計算墊鐵厚度，然后按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)擺放墊鐵。除機座下面有指定墊鐵位置外，地腳螺栓兩側(cè)應(yīng)設(shè)置墊鐵，如受條件限制時，可在一側(cè)設(shè)置，墊鐵各層之間要焊接牢固，斜墊鐵必須成對使用，墊鐵總高度，根據(jù)實際情況確定，不作要求，墊鐵下部基礎(chǔ)面應(yīng)平整，墊鐵組應(yīng)穩(wěn)實。
    （2）用水平尺對墊鐵進行找平找正。
    3、主體部分的安裝
    將其底座與滾筒組合好，作為一個整體，利用起吊工具將絞車放到基礎(chǔ)上，同時將地腳螺栓穿進基礎(chǔ)預(yù)留孔內(nèi)，按基礎(chǔ)標(biāo)高和安裝基準(zhǔn)線，利用千斤頂對其操平找正。
    4、減速器、電機的安裝
    （1）按主軸軸心點水平標(biāo)高，測出應(yīng)墊放墊鐵的高度，按規(guī)定擺放墊鐵，將減速器與電機吊放于墊鐵平面上，同時將地腳螺栓穿進基礎(chǔ)預(yù)留孔內(nèi)。
    （2）在就位減速機電機的同時應(yīng)將其與滾筒通過十字頭聯(lián)接，將各部位連接螺栓緊固后，利用千斤頂通過加減墊鐵的方法和根據(jù)主軸安裝中心線對其整體進行操平找正。
    （3）擰緊各個地腳螺母。
    5、附屬部件的安裝
    按施工圖紙安裝集中控制操作臺；根據(jù)施工現(xiàn)場情況布置電氣控制柜和操作臺。
    6、在鑿井絞車的機械部分安裝完畢后，再進行電氣接線工作。
    7、空負(fù)荷試運轉(zhuǎn)
    安裝前對電動機、減速器進行單項試運轉(zhuǎn)，灌漿后進行聯(lián)合試運轉(zhuǎn)。最后在滾筒上纏繞鋼絲繩，掛設(shè)重物，進行試運轉(zhuǎn)。
    8、二次灌漿
    （1）對已安裝完畢的設(shè)備進行二次灌漿。
    （2）灌漿按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進行。灌漿前基礎(chǔ)應(yīng)鏟成麻面，并用水沖洗干凈；混凝土標(biāo)號應(yīng)比基礎(chǔ)高一個等級，搗實無蜂窩，養(yǎng)護期為五天。
    9、纏繩后分別懸吊各鑿井設(shè)施。
    三、安全技術(shù)措施
    1、班組長是現(xiàn)場第一安全負(fù)責(zé)人，所有安裝人員必須聽從班組長指揮，按要求進行安裝施工。
    2、安裝人員以機電人員為主，其他人員為輔，安裝人員對鑿井絞車各部件情況應(yīng)清楚明了。
    3、對鑿井絞車各部件安裝時，經(jīng)專業(yè)人員對上一程序檢查無誤后，方可進行下一程序的安裝。
    4、安裝設(shè)備起吊和下放過程中，所起吊設(shè)備的下方嚴(yán)禁站人。
    5、吊裝設(shè)備時，必須使用有足夠強度的鋼絲繩和卸扣，吊裝設(shè)備的重量不得超出鋼絲繩和卸扣的允許范圍，并保證有足夠的安全系數(shù)。
    6、二次灌漿前，應(yīng)對鑿井絞車各部件安裝尺寸進行復(fù)核，經(jīng)復(fù)核無誤后，方可進行二次灌漿。
    7、鑿井絞車安裝和試運轉(zhuǎn)完畢后，由處組織有關(guān)人員和項目部進行檢查驗收后，方可進行正式運轉(zhuǎn)。
    8、其他未盡事項，按《煤礦安全規(guī)程》和有關(guān)操作規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行。