工作面推進距停采線2.8m時，支架停止前移，由生產(chǎn)技術科從4202回風巷刮板輸送機機尾沿支架立柱，平行主絞車提升方向，放一條基準線至工作面下出口，綜采隊以此線將工作面所有支架找直，在距支架頂梁穿上鋼梁，推出刮板機，采煤機分段割煤后，將鋼梁逐架向煤墻抽出。然后使用單體支柱將工作面刮板機推至煤幫，用采煤機再繼續(xù)割煤做出凈寬2.6m，凈高3.0m的出架通道。
一）施工方法
1．支架與刮板機脫開后，采煤機返機至機頭后，從機頭到機尾將工作面的刮板機推至煤幫。
2．回撤通道的第一刀煤割完后，分段將鋼梁穿到支架的頂梁上，穿完后，將金屬網(wǎng)吊掛在支架頂梁下。
3．從機頭處斜切進刀，分段割煤。斜切進刀段長35m,其中直線段長20m，彎曲段長15m。
4．通道架設鋼梁時，按每架兩根架設，鋼梁和煤壁成九十度角。
5．使用單體支柱推刮板機時，支柱柱根、柱頭處必須墊上木墊板，防止打滑。
6．推刮板機時，支架工必須站在支架立柱間的安全地點進行遠距離操作，即將注液槍手把用14＃鉛絲綁死，供液高壓膠管接到附近的支架操作閥上，使用手把遠距離操作，5臺支架為1組，每臺支架與刮板機間固定好1棵單體支柱，逐步將刮板機推到煤幫。支柱斜下方10m，斜上方5m范圍內(nèi)嚴禁有人，所有作業(yè)人員必須服從當班工長的統(tǒng)一指揮。嚴禁其他人員進入作業(yè)區(qū)。
7．按照上述要求，完成工作面所有的錨網(wǎng)支護。將采煤機空刀上返至機頭斷電停機。
二）各工序影響范圍和安全距離：
1.割煤：割煤時，采煤機前后5m范圍內(nèi)任何人不能在架前作業(yè)、逗留。
2.架設鋼梁和聯(lián)網(wǎng)時必須停機作業(yè)。
3.推溜：采煤機返機時，滯后采煤機15m。
三）安全技術措施
1．所有人員必須按章操作，并服從當班工長統(tǒng)一指揮。袖口、衣領、衣角必須扎緊。
2．施工通道過程中,每次支護前,首先進行敲幫問頂,清除安全隱患,然后再進行施工。
3．所有人員進入煤幫側作業(yè)時，必須閉鎖采煤機、刮板機，所有電氣停電閉鎖后，等敲幫問頂工作結束后方可進入煤幫，且必須由當班工長安排專人觀察煤幫及頂板的安全情況，如有異常，必須馬上停止作業(yè)，撤出人員。
4．施工時必須嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，“先支后回”的原則。
5．通道施工過程中，嚴禁空頂作業(yè)。
四）攉煤的安全技術措施
1．嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度。人員進入煤幫攉煤時，必須先進行敲幫問頂，將松動的煤、矸捅掉后，方可進行攉煤，且有一人觀察頂板、煤幫。
2．嚴禁空頂作業(yè)，攉煤工必須站在支護完整的安全地方攉煤。
3．攉煤時，人與人間隔不得小于3m，以防鐵鍬傷人。
4．煤清凈后，在煤幫側支設貼幫支柱，柱距0.75m，并將柱頭綁在頂網(wǎng)上。
五）其他
1）出架通道做好后，每班必須指派專人對通道內(nèi)的支護進行維護。
2）當支架立柱卸壓或頂板壓力增大時，必須在每臺支架頂梁下打兩顆單體柱進行支撐，防止頂板下沉影響回收。
3）所有單體支柱柱頭必須用8#鐵絲與頂板金屬網(wǎng)或支架頂梁結構件進行捆綁。
4）卸壓支柱必須及時更換。
5）補架工字鋼梁時，必須在原工字鋼梁下支設單體支柱進行臨時支護。