一、工程概況
??????? 寧夏石嘴山一礦南翼立風(fēng)井井筒，設(shè)計(jì)凈直徑為6m，掘進(jìn)荒徑為6.9m，掘砌總深度為493.006m，基巖段深度為231.006m，支護(hù)形式為450mm厚素砼；掘進(jìn)采用FJD-6A傘型鉆架，6臺(tái)YGZ-70型配套鑿巖機(jī)鑿眼。1臺(tái)HZ-4型中心回轉(zhuǎn)式抓巖機(jī)，段高3.6m整體下移金屬模板。配備JKZ-2.8/15.5型絞車提升，截止2006年4月19日施工成井340m。
??????? 二、地質(zhì)概況
??????? 根據(jù)井筒檢查孔資料及施工圖上的地質(zhì)柱狀圖情況，井筒基巖段施工遇見(jiàn)的煤層如下：
??????? （1）第一煤線（層）：301.2m，厚度約為0.1m；（實(shí)際揭露位置）
??????? （2）第二煤線（層）：333.6m，厚度約為0.13m；（實(shí)際揭露位置）
??????? （3）第三煤線（層）：379.11m，厚度為0.38m；
??????? （4）第四煤線（層）：384.60m，厚度為0.30m；
??????? （5）第五煤線（層）：403.05m，厚度為0.60m；
??????? （6）第六煤線（層）：421.46m，厚度為0.63m；
??????? （7）第七煤線（層）：508.67m，厚度為0.31m。
??????? 注：施工圖上地質(zhì)柱狀圖只顯示了403.05m處的600mm厚煤層。
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??????? 三、施工方案及工藝
??????? 3.1、施工方案
??????? 第一、二煤線(層)已經(jīng)施工，根據(jù)煤層所在位置來(lái)看，相對(duì)較厚的煤線（層）見(jiàn)煤在403.05m位置出現(xiàn)，煤線厚度0.6m，經(jīng)研究決定在井深262m以下井筒掘砌作業(yè)中，必須堅(jiān)持班班進(jìn)行瓦斯檢測(cè)工作，認(rèn)真填好瓦斯記錄，嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖”放炮制度；揭煤期間距井口25m內(nèi)電器設(shè)備及井筒內(nèi)所有電器設(shè)施必須為煤礦許用的防爆設(shè)施。
??????? 距離第三煤線（層）10～15m處左右時(shí)進(jìn)行施工超前鉆孔探揭煤工作，超前鉆孔超前工作面的距離不得小于5m，超前鉆孔至少要有2個(gè)鉆孔穿透煤層全厚，安裝1.5"鋼管，上裝5MP壓力表測(cè)定瓦斯壓力，預(yù)測(cè)有無(wú)突出危險(xiǎn)，若測(cè)定瓦斯壓力大于0.74Mpa，則施工瓦斯排放鉆孔，排放時(shí)間為根據(jù)瓦斯?jié)舛却_定，直至瓦斯?jié)舛冉抵?.1%以下，經(jīng)檢查無(wú)災(zāi)害危險(xiǎn)后，采用震動(dòng)放炮揭開(kāi)煤層；若測(cè)定瓦斯壓力小于0.74Mpa，則直接采用震動(dòng)放炮全斷面揭開(kāi)煤層。
??????? 3.2、施工工藝
??????? 3.2.1探煤鉆孔的施工
??????? 選用DZ100型潛孔鉆機(jī)鉆眼，鉆孔深度為40m，鉆孔直徑分別為Φ95mm，Φ75mm，先用直徑Φ95mm的鉆頭鉆進(jìn)1500mm，然后安裝1500mm 長(zhǎng)4寸鋼管作為導(dǎo)管，鋼管上端焊接法蘭盤，以備安裝大閥用，再用直徑Φ75mm的鉆頭鉆進(jìn)，在工作面東西南北中方位共布置超前探孔5個(gè)，鉆孔垂直于工作面（附圖工作面超前探孔布置），先施工中心孔，如瓦斯?jié)舛瘸?，再施工周?個(gè)孔。
??????? 3.2.2瓦斯排放鉆孔的施工及瓦斯排放
??????? 瓦斯排放鉆孔深度應(yīng)穿透煤層全厚進(jìn)入煤層底板巖石≥500mm，瓦斯排放的鉆孔同上，根據(jù)探孔期間的瓦斯?jié)舛仍黾油咚古欧陪@孔，排放時(shí)間至瓦斯?jié)舛冉抵?.1%以下，排放期間應(yīng)加強(qiáng)工作面排水工作，防止水淹工作面，降低瓦斯排放阻力。然后再打3個(gè)校檢孔，測(cè)定無(wú)瓦斯突出危險(xiǎn)，再采用震動(dòng)放炮法一次全斷面揭開(kāi)煤層。
??????? 3.2.3震動(dòng)放炮揭露煤層
??????? 采用YT-28型鑿巖機(jī)鑿眼，設(shè)計(jì)周邊眼和輔助眼深1.8m，掏槽眼深2.0m，為斜眼楔型掏槽。炸藥使用煤礦許用二級(jí)乳化炸藥，藥卷直徑40mm，藥卷長(zhǎng)300mm，采用煤礦許用毫秒延期電雷管起爆（總延期時(shí)間不大于130ms），正向裝藥，水炮泥封孔，封孔長(zhǎng)度不小于500mm，聯(lián)線方式采用大并聯(lián)，放炮使用380V交流電，放炮電源設(shè)在距井口50m外的安全地點(diǎn)。
??????? （1）、鉆眼作業(yè)
??????? 打眼前的準(zhǔn)備工作：清理工作面浮矸，標(biāo)定好眼位。
??????? 實(shí)現(xiàn)分區(qū)、分組、定人、定機(jī)、定位、定任務(wù)，分片包干的勞動(dòng)組織，掏槽眼和周邊眼應(yīng)分給技術(shù)熟練的工人完成。嚴(yán)格按標(biāo)志的眼位開(kāi)眼，始終保持鉆桿符合設(shè)計(jì)的眼孔方向，控制鉆眼深度，震動(dòng)揭煤炮眼不得進(jìn)入煤層。
??????? （2）、裝藥聯(lián)線放炮
??????? 裝藥聯(lián)線及放炮工作，嚴(yán)格遵守以下幾點(diǎn)：
??????? 1）、裝配藥卷必須在地面距井口棚50m外的室內(nèi)進(jìn)行，起爆藥卷只準(zhǔn)由放炮員攜帶其它雷管，也不得有其他人員同行。
??????? 2）、打眼前應(yīng)仔細(xì)檢查觀察井幫圍巖情況，發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)巖石應(yīng)及時(shí)處理掉。清出實(shí)底挖出水窩，并檢查有無(wú)殘眼和瞎炮，若遇瞎炮應(yīng)有放炮員、班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)查明原因；
??????? a、如因聯(lián)線原因造成的應(yīng)重新聯(lián)線放炮；
??????? b、如其他原因造成的應(yīng)在距瞎炮眼300mm處重新打一平行眼裝藥放炮引爆，不得采取其他措施進(jìn)行處理。
??????? C、處理瞎炮期間，不得有與之相平行其他工序作業(yè)。
??????? 3）裝藥前工作面的工具都應(yīng)提升出井，設(shè)備要提至安全高度，吊桶應(yīng)提離工作面0.5m左右，以免防礙裝藥聯(lián)線工作。上下人員時(shí)應(yīng)用加工的鐵梯掛在罐沿上，不得讓吊桶接觸工作面。裝藥只能由放炮員和班組長(zhǎng)參加，其余作業(yè)人員一律上井。
??????? 4）裝藥工作只準(zhǔn)在工作面炮眼全部打完后方能進(jìn)行，不得邊打眼邊裝藥。
??????? 5）放炮工作只能由放炮員負(fù)責(zé)執(zhí)行，放炮箱必須上鎖，鑰匙由放炮員隨身攜帶保管，不得轉(zhuǎn)交他人代為保管。
??????? 6）裝藥前應(yīng)將炮孔內(nèi)巖粉吹盡，藥卷應(yīng)用木制炮棍輕輕推入，不得沖撞，走動(dòng)時(shí)不得拌動(dòng)雷管腳線，經(jīng)檢查聯(lián)線符合爆破設(shè)計(jì)要求后，人員全部上井，吊桶提到吊盤時(shí)，吊盤打點(diǎn)工將放炮防爆插銷插上一起上井。
??????? 7）放炮前所有人員均應(yīng)撤出井口棚以外50m，并設(shè)警戒，開(kāi)啟井蓋門，待放炮員發(fā)出三聲信號(hào)后才能合閘放炮。