一、 技術(shù)措施：
1、電焊、氣割工作進(jìn)行之前，必須檢查電焊機、焊鉗及輸入、輸出線路的絕緣情況，如有絕緣層破損情況必須進(jìn)行修復(fù)或更換，否則不得進(jìn)行施工作業(yè)。
2、使用電焊機時，接入電壓必須與電焊機電壓等級相符。
3、使用電焊、氣割時，必須注意熱傳導(dǎo)，以免損壞附近電纜、設(shè)備。
4、焊接好的管件不得有夾渣和氣孔。
5、各種安全防護(hù)用具，施工工具材料要準(zhǔn)備齊全，檢驗合格。
6、此項施工必須在礦生產(chǎn)會上報批，經(jīng)礦值班領(lǐng)導(dǎo)同意后，方可實施。
二、安全措施：
1、凡參加此項工作的所有施工人員開工前必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本安全措施，學(xué)習(xí)后要簽字。
2、開工前由負(fù)責(zé)人布置好當(dāng)班作業(yè)計劃、工作安排及安全注意事項，認(rèn)真清理工作場所10米以內(nèi)易燃、易爆物品及煤泥等雜物。
3、電焊、氣割作業(yè)前必須由專職瓦檢員察看工作地點20米范圍內(nèi)各角落處的瓦斯?jié)舛?，其濃度?.5%以下時方可通知施工人員進(jìn)行工作。瓦斯?jié)舛却笥诘扔?.5%時要聽從瓦檢員的指揮，立即停止作業(yè)。
4、施工地點必須備有合格的滅火器兩個和盛滿水的水桶一個，救護(hù)隊員現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。
5、運送氧氣瓶、乙炔瓶、電焊機時嚴(yán)禁同車同罐運輸，氧氣瓶、乙炔瓶、電焊機要固定牢靠平穩(wěn)，要用防雨布蓋好，防止電焊機被水淋濕。
6、使用電焊氣割時，氧氣瓶、乙炔瓶要距明火10米以上，氧氣瓶距乙炔瓶5米以上，且氧氣瓶放在乙炔瓶的上風(fēng)頭，嚴(yán)禁電焊機帶電與乙炔瓶放在一起。電焊機帶電時與乙炔瓶間距不小于10米，且電焊機位于乙炔瓶的上風(fēng)頭。
7、使用氣割前及其過程中，氣割工和工號負(fù)責(zé)人，必須認(rèn)真檢查管線及接頭，不漏氣方準(zhǔn)作業(yè)，漏氣必須及時處理好，否則嚴(yán)禁作業(yè)。
8、氧氣瓶及乙炔瓶連接處、膠管接頭、減壓器等嚴(yán)禁沾染油脂。
9、氣割用畢立即滅火，不準(zhǔn)使用氧氣焰作照明使用。
10、除氣割工外，其它人員一律不準(zhǔn)帶引火器具。氣割工拿的引火器具只能作此項氣割工作使用。
11、每次電焊、氣割作業(yè)前必須對作業(yè)影響范圍內(nèi)的設(shè)備、電纜用阻燃性材料進(jìn)行可靠防護(hù)，以免傷及設(shè)備、電纜。
12、使用電焊機要嚴(yán)格執(zhí)行“停送電制度”，接線時注意電壓等級，嚴(yán)禁帶電接線、拆線等。停送電應(yīng)專人操作，以免誤操作發(fā)生觸電事故。接線及工作結(jié)束恢復(fù)開關(guān)時必須符合防爆要求。
13、作業(yè)人員在施工前必須穿戴齊全合格的勞保用品，施工中嚴(yán)格執(zhí)行其操作規(guī)程。
14、電焊、氣割掉落的熱件及焊條頭，必須立即放在水桶中，嚴(yán)禁亂扔。
15、在整個作業(yè)期間，負(fù)責(zé)人必須做好現(xiàn)場安全監(jiān)護(hù)、監(jiān)督工作，確保施工安全。
16、工作期間，必須在施工地點進(jìn)風(fēng)側(cè)5米處懸掛便攜式瓦斯監(jiān)測報警儀，瓦檢員要經(jīng)常檢查瓦斯?jié)舛?，安監(jiān)員、救護(hù)隊人員在場監(jiān)護(hù)。施工人員必須攜帶便攜式瓦斯檢測儀經(jīng)常檢查瓦斯。
17、施工期間嚴(yán)格執(zhí)行《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》第24條規(guī)定：
煤與瓦斯突出礦井井下使用電焊、氣焊和噴燈焊接時，必須停止突出煤層的掘進(jìn)、回采、鉆孔、支護(hù)以及其他所有擾動突出煤層的作業(yè)。
18、施工結(jié)束后，由負(fù)責(zé)人做一次詳細(xì)全面檢查，確認(rèn)無問題，無火源并清理現(xiàn)場后，方可宣布工作結(jié)束，且必須留1人在現(xiàn)場觀察1小時以上，再次確認(rèn)無火源隱患并灑水后方可離開。
19、如出現(xiàn)停風(fēng)、反風(fēng)情況，應(yīng)立即停止作業(yè)撤出人員。
