一、編制說明
??????? 我區(qū)W151綜采工作面安裝即將結(jié)束，已具備生產(chǎn)條件，現(xiàn)定于2008年3月下旬對(duì)W151采面進(jìn)行初采，為確保初采及初次放頂期間的安全順利開展工作，特編制該措施審批。
??????? 二、?技術(shù)要求
??????? 1、采場(chǎng)采用ZY3400/9/22型支架進(jìn)行支護(hù)，上下巷兩端頭支護(hù)采用DZ25-30/100型單體液壓支柱配合4.8m花邊工字鋼長(zhǎng)梁進(jìn)行支護(hù)，上下巷距煤壁20m段超前支護(hù)采用DZ25-30/100型單體液壓支柱配合HDJA-1200型鉸接頂梁進(jìn)行支護(hù)，齊梁齊柱式布置，上下尾巷采用單排聯(lián)鎖戧棚配合密集柱、戧柱切頂，戧棚采用厚≥100mm、長(zhǎng)2m半圓木配合單體柱支設(shè)成1梁3柱。
??????? 2、液壓支架初撐力必須達(dá)到支架設(shè)計(jì)要求。
??????? 3、上下端頭切頂排密集柱，柱距小于400mm，若上下端頭壓力較大時(shí)，增設(shè)一定數(shù)量木垛加強(qiáng)支護(hù)。
??????? 4、上下端頭分別采用長(zhǎng)3.6m的花邊工字鋼設(shè)成4組8梁進(jìn)行支護(hù)，大梁組間距700mm，組內(nèi)梁間距200mm，每棵大梁下至少打三棵單體液壓支柱；其中上出口下幫和下出口上幫的花邊工字鋼距支架間距≤700mm。
??????? 5、上、下巷自采面煤壁往外20m范圍內(nèi)采用鉸接頂梁配合單體支柱和半圓木進(jìn)行超前支護(hù)；煤壁往外10m范圍內(nèi)為3排，10～20m為雙排。棚距為0.8m，超前支護(hù)隨采面的推進(jìn)而往前移。
??????? 6、采面上出口往外30m隨時(shí)備有長(zhǎng)4.2m、4.8m的半圓木各50塊，5m3剎桿及采面使用柱梁總數(shù)10%的鉸接頂梁和單體柱。
??????? 7、采煤機(jī)上安設(shè)停止采面溜子的急停按扭確保完好。
??????? 8、回收W鋼帶的順序?yàn)?從里往外逐塊回收，嚴(yán)禁分段作業(yè)。
??????? 9、上下巷回收W鋼帶，隨時(shí)保持超前煤壁5m前回收，嚴(yán)禁多回收或少回收。
??????? 10、當(dāng)采面動(dòng)機(jī)割第一刀煤將采面煤壁找直,采面往前推進(jìn)嚴(yán)格按《采煤工作面支架平、剖面圖》的要求進(jìn)行支護(hù)。
??????? 三、安全措施
??????? 1、初采期間，如果有片幫現(xiàn)象，在片幫地段煤壁幫支設(shè)一梁2柱順山托棚進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)，使用單體柱必須完好，且每棵柱子用防倒繩捆綁牢固。
??????? 2、啟動(dòng)采煤機(jī)前,采煤司機(jī)必須先發(fā)出信號(hào),確認(rèn)無任何安全隱患后,方可啟動(dòng)采煤機(jī)。采煤機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，采煤機(jī)上下滾筒離合器必須處于斷開位置。采煤機(jī)檢修時(shí),采煤機(jī)開關(guān)必須打到零位。
??????? 3、采面所有電氣設(shè)備必須實(shí)行“瓦斯電”閉鎖。
??????? 4、在初采期間通風(fēng)區(qū)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)瓦斯涌出量調(diào)配好風(fēng)量。
??????? 5、設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試時(shí)，必須有機(jī)運(yùn)工區(qū)、安檢部、生產(chǎn)管理部等部門組成的驗(yàn)收檢查人員在場(chǎng)。
??????? 6、初采前采面系統(tǒng)及輔助系統(tǒng)的各類電器設(shè)備必須提前試運(yùn)轉(zhuǎn)，切實(shí)做好安裝調(diào)試工作，確保安裝質(zhì)量。
??????? 7、在初采期間，割煤時(shí)必須及時(shí)或提前移架，發(fā)現(xiàn)頂板有問題時(shí)，必須先將頂板控制支護(hù)處理好后，方可割煤。
??????? 8、若需強(qiáng)制放頂，強(qiáng)制放頂措施另報(bào)。
??????? 9、為便于上隅角的瓦斯管理，上尾巷可提前回收到三排支柱，但特殊支護(hù)必須及時(shí)打好補(bǔ)齊。
??????? 10、在采面下端頭打好密集支柱，用篷布遮擋好，減少老塘漏風(fēng)，降低采面瓦斯?jié)舛取?br /> ??????? 11、回柱必須嚴(yán)格執(zhí)行先支后回的原則進(jìn)行操作，回柱順序必須嚴(yán)格按從下往上、由老塘至煤壁進(jìn)行，同時(shí)回柱時(shí)后路必須暢通。
??????? 12、上下端頭后方棚梁回收時(shí)，必須設(shè)專人觀山，發(fā)現(xiàn)頂板有脫層、掉渣等現(xiàn)象，必須及時(shí)將人員撤到安全地點(diǎn)。
??????? 13、回出的支柱必須支設(shè)成全承壓柱。
??????? 14、當(dāng)采面推溜移架后，回收上下巷端頭支護(hù)的W鋼帶，回收W鋼帶前，在被回收W鋼帶與下一塊W鋼帶之間打上1梁3柱的傾斜托棚，方可進(jìn)行回收，回收時(shí)，先將鋼帶螺母、托盤拆卸完畢，然后作業(yè)人員站在被回鋼帶上方用長(zhǎng)不小于2m的釬子將W鋼帶撬掉到巷道底板上。
??????? 15、回拆W鋼帶時(shí)，只能設(shè)一架回一塊，嚴(yán)禁一次拆卸多塊。
??????? 16、回收W鋼帶前，必須先進(jìn)行敲幫問頂，及時(shí)將幫頂活矸找凈，防止掉矸傷人；在整個(gè)回收W鋼帶過程中必須設(shè)專人觀山。
??????? 17、回收W鋼帶時(shí)，人員只能站在回收點(diǎn)的斜上方具有牢固可靠的支護(hù)下操作，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
??????? 18、回下的W鋼帶必須及時(shí)運(yùn)出采面。
??????? 19、掉在老塘的物件只能使用長(zhǎng)柄工具取出，嚴(yán)禁人員進(jìn)入空頂區(qū)域。
??????? 20、回收W鋼帶時(shí)，若老塘頂板發(fā)生掉渣、斷裂、頂板活動(dòng)或其它異?，F(xiàn)象時(shí)，區(qū)隊(duì)長(zhǎng)必須及時(shí)將人員撤到安全地點(diǎn)。