1、施工前必須由施工負責人組織所有參加施工項目人員召開安全班前會，部署施工方案和時間安排，傳達施工安全技術(shù)措施，學習后進行簽字。不學習措施及未簽字人員不準從事此項工作。
        2、溜煤眼在正常使用時，一旦發(fā)生堵塞事故，必須立即查明堵塞情況，嚴禁盲目處理，要查明溜煤眼堵塞的基本情況、堵塞物體、堵塞位置、存煤情況及是否存在稀煤等。
        3、施工負責人、安全負責人要認真檢查施工地點安全情況，排除不安全的因素后，再通知工作人員施工。
        首先檢查放煤口附近的巷道頂、幫支護是否安全可靠，檢查溜煤嘴與扇形門的固定情況，各部連接情況等，若有問題應及時處理，確保工作環(huán)境安全。
        4、施工前，施工負責人與相關的司機和信號工進行聯(lián)系，說明工作中要注意的問題及聯(lián)系信號。如在南皮一線施工時，還要與南皮纜車司機聯(lián)系，將南皮纜車停運，在施工過程中嚴禁纜車運行。
        5、處理長期不用的溜煤眼前，要檢查溜煤眼內(nèi)氣體的瓦斯?jié)舛?，當瓦斯?jié)舛鹊陀?％時方可施工。
        6、溜煤眼堵塞后，嚴禁采用上部灌水將煤體稀化的方法疏通。
        7、處理溜煤眼時要兩人進行，一人操作，一人監(jiān)護，并事先選好撤退路線，清理干凈退路內(nèi)的雜物。
        8、如溜煤眼被煤滯住時，一般應采取人工振動等方法處理，如人工振動方法仍不能疏通時，可使用水沖方式疏通溜煤眼堵塞。
        9、如溜煤眼被大塊煤、矸石及其它雜物卡住時，堵塞地點在溜煤眼下口向上2米以內(nèi)，應使用鋼釬或其它長柄工具捅，撬開卡住的矸石或其它雜物，如懸空高度超過2米時，嚴禁采用此方法，以防溜煤眼內(nèi)存煤突然下落，打垮老虎嘴，危及人身安全。
        10、如需站在皮帶上施工時，要將控制該條皮帶機的控制開關進行停電閉鎖，待施工人員從皮帶上下來后方可恢復供電，施工期間施工人員要密切與相關崗位司機及信號工保持聯(lián)系，并做好配合。
        11、放煤時，放煤人員必須站在溜煤眼的外側(cè)，放煤設施的后方進行放煤。
        12、處理卡溜煤眼時，嚴禁人的身體進入溜煤眼。
        13、處理卡溜煤眼時，施工人員要佩戴好勞動防護用品。
        14、如溜煤眼內(nèi)有水炭，必須要做到：
        ⑴、處理有水炭的溜煤眼，必須由本班班長擔任安全負責人，隊跟班副區(qū)長、安監(jiān)員進行現(xiàn)場指揮。
        ⑵、放煤前，在通往溜煤眼的巷道內(nèi)距溜煤眼50m以外的安全地點必須站崗堵人。
        ⑶、溜煤眼內(nèi)存在水炭時，首先檢查溜煤眼的進水原因，切斷水源。
        當溜煤眼內(nèi)積水較多時，必須采取先排水后處理的原則，嚴禁帶水放溜煤眼。
        ⑷、處理有水炭的溜煤眼必須先查清水炭的儲量，在隊管理人員和安監(jiān)員的監(jiān)護下，加固好放煤設施，設好留繩再放煤。并先查看好躲閃路徑，清理好躲避路線內(nèi)的障礙物，保證放煤地點后面巷道必須暢通無阻，以防緊急情況下及時躲避。
        ⑸、在處理有水炭的溜煤眼時，首先檢查老虎嘴以上根節(jié)部，各連接螺絲是否銹蝕、損壞，有安全隱患問題，必須處理好后方可處理水炭問題，否則不得放溜煤眼。
        ⑹、對溜煤眼老虎嘴前方附近的電纜要妥善防護，以防在水炭涌出時損傷電纜。
        ⑺、設留繩時，要用千不拉將老虎嘴上的變口與根節(jié)之間拉緊，上下弧形板要用1噸以上千不拉留在牢固的構(gòu)件上控制最大開距不超過300mm。
        ⑻、設好留繩后，再用繩拉動老虎嘴閘把放煤。拉繩長度不低于20m，經(jīng)檢查確認可靠后，方可聯(lián)系放水炭。
        ⑼、放水炭過程中，施工負責人要與皮帶司機用電話或使用泄漏通信等其它通信設施時刻保持聯(lián)系，先將皮帶開啟，運行正常后再放煤，無特殊情況不得停止皮帶機運行。
        ⑽、放煤人員必須精力集中，發(fā)現(xiàn)水炭涌出時立即發(fā)出停機信號，及時撤離。
        15、在確無爆破以外的辦法處理卡住的溜煤眼時，方可使用爆破法處理，且必須遵守以下規(guī)定：
        ⑴、放炮處理溜煤眼時，在通往溜煤眼的所有巷道必須在距溜煤眼100m安全地點站崗警戒。
        ⑵、爆破處理溜煤眼時，必須將老虎嘴閘門關好，皮帶機要停止運行，并停電閉鎖。
        ⑶、放炮員必須持證上崗，并且負責領取，退回炸藥。并嚴格遵守火工品管理制度。
        ⑷、放炮員要將領到的雷管和炸藥分開存放，發(fā)爆器的鑰匙要隨身攜帶，裝配引藥要避開電氣設備和導電體在頂板完整的地方進行。
        ⑸、爆破前必須檢查溜煤（矸）眼內(nèi)堵塞部位的上部和下部空間的瓦斯。只有瓦斯?jié)舛仍?%以下時才能爆破。如瓦斯?jié)舛瘸^1%時嚴禁爆破，必須排放瓦斯，待低于1%以下時方可實施爆破。
        ⑹、爆破母線與電纜、電線、信號線應分別掛在巷道的兩側(cè)。如果必須掛在同一側(cè)，爆破母線必須掛在電纜的下方，并應保持0.3m以上的距離。
        ⑺、裝藥時，應將炸藥捆綁在竹桿上送到煤、矸堵塞位置，且必須一人操作，一人觀察煤倉存煤動向，防止松散煤滑落埋住或砸傷人員。如有煤塊滑落，立即撤身安全處。
        ⑻、裝藥后，必須把電雷管腳線懸空，嚴禁電雷管腳線、爆破母線與運輸設備、電氣設備以及采掘等導電體接觸。
        ⑼、爆破工必須最后離開爆破地點，并必須在安全地點起爆。
        ⑽、放炮時，必須嚴格執(zhí)行三保險制度，放炮母線長度不少于50米，放炮懸掛母線，必須避開導電體和帶電體，放炮時必須使用標準放炮器，并躲在躲避硐內(nèi)。
        ⑾、每次放炮前后，必須灑水降塵。
        ⑿、嚴格執(zhí)行“一炮三檢”、“三人聯(lián)鎖爆破”、“一炮三保險”制度。
        ⒀、爆破處理溜煤眼后，爆破工必須及時拆掉爆破母線進行紐結(jié)短路，再檢查爆破施工情況，無問題后回收爆破用具和爆破物品及時交回藥庫。
        ⒁、爆破完后，可以依次啟動皮帶機。若還不暢通，可再次或多次爆破，直至暢通為止。
        ⒂、爆破處理溜煤眼時，必須采用取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標志的煤礦許用炸藥。
        ⒃、每次爆破只準使用1個煤礦許用電雷管，最大裝藥量不得超過450g。
        ⒄、爆破工必須把炸藥、電雷管分開存放在專用的爆炸材料箱內(nèi)，并加鎖；嚴禁亂扔、亂放。爆炸材料箱必須放在頂板完好、支架完整，避開機械、電氣設備的地點。爆破時必須把爆炸材料箱放到警戒線以外的安全地點。
        16、完工后，施工負責人要向工區(qū)值班領導匯報施工情況方可收工。