一、概述
由于現(xiàn)副井井底積淤較多，需對井底進(jìn)行清淤，為確保施工安全，特制訂本安全技術(shù)措施。
一、 施工前所需材料準(zhǔn)備
1、 鐵鍬4把，滑輪1個，羊稿2把。
2、 長度3m×0.2m×0.1m的木板40塊，吊桶1個，伸縮梯子1張，繩卡10個。
二、 施工順序及要求
施工人員入井后，通知井口把口工對井口進(jìn)行搭設(shè)封盤，封盤搭設(shè)完畢后由機(jī)電隊負(fù)責(zé)指定專人看管防止雜物入井傷人，待井口封盤打設(shè)完畢后，入井人員在穩(wěn)罐梁向上8m處搭設(shè)封盤，封盤采用長3m×0.2m×0.1m橫縱向交錯密集鋪設(shè)（提升鋼絲繩位置必須留設(shè)0.5m空間），鋪設(shè)封盤完畢后然后用長度7m的鋼絲繩用繩卡固定在罐籠底中心位置，只有在兩道封盤搭設(shè)完畢后施工人員方可進(jìn)入工作面進(jìn)行清淤工作，清淤采用罐籠配合鋼絲繩牽引吊桶提升。清淤前先對副井井底進(jìn)行排水，只有在水位低于0.3m后由當(dāng)班瓦斯檢查工沿云梯進(jìn)入工作面檢查瓦斯及有害氣體情況，只有在瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%，二氧化碳濃度不超過0.5％時方可通知施工人員進(jìn)入工作區(qū)域內(nèi)進(jìn)行工作。施工前應(yīng)先對井底中心位置挖水窩確保施工人員能夠正常進(jìn)行清理淤泥，進(jìn)入工作面清淤人數(shù)不得超過3人，清淤時人員應(yīng)保持一定距離防止鐵鍬及羊稿傷人。提升前井底施工人員必須全部撤離至車場內(nèi)安全地點。提升至井花口處時必須有兩人配合把吊桶移至車場內(nèi)摘下吊鉤，把淤泥裝入礦車內(nèi)進(jìn)行運輸。
四、安全技術(shù)措施
1、施工前，必須組織全體施工人員學(xué)習(xí)本措施，不學(xué)習(xí)人員嚴(yán)禁上崗作業(yè)。
2、 嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場隊干跟班帶班制度，嚴(yán)禁出現(xiàn)空班、脫崗現(xiàn)象。.
3、 嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度，下班人員必須全部交班后，本班人員方可升井，不得出現(xiàn)早升井現(xiàn)象。
4、 施工人員入井后應(yīng)立即通知井口把口工對井口搭設(shè)封盤，并專人在井口位置看管防止雜物掉入井內(nèi)傷人。封盤搭設(shè)完畢后設(shè)入井人員在穩(wěn)罐梁向上8m處搭設(shè)封盤，封盤采用長3m×0.2m×0.1m橫縱向交錯密集鋪設(shè)，然后用抓釘及8#鐵絲進(jìn)行固定，確保封盤牢固可靠。
5、 施工前的準(zhǔn)備工作完成后，由當(dāng)班安全檢查工檢查安全設(shè)施情況，確認(rèn)安全后有施工單位通知調(diào)度室，經(jīng)其同意后方可協(xié)調(diào)所有工作人員進(jìn)入工作區(qū)域內(nèi)進(jìn)行施工。
6、 施工中必須由瓦斯檢查工經(jīng)常檢查瓦斯、二氧化碳濃度，當(dāng)瓦斯、二氧化碳濃度超過0.5%時必須撤離工作面所有人員，進(jìn)行通風(fēng)排除有毒有害氣體。
7、 絞車聯(lián)系信號必須靈敏可靠、音響清晰，開車前司機(jī)精力要集中，接信號無誤后方可開車。
8、 絞車司機(jī)經(jīng)常檢查閘把、閘皮、鋼絲繩、保險繩、是否齊全，合格有效，發(fā)現(xiàn)問題后應(yīng)認(rèn)真檢查處理
9、 施工過程中每次進(jìn)入工作面施工人員不得超過3人。
10、 使用吊桶提升或下放時，設(shè)專人觀察提升方向是否有障礙物影響正常提升，發(fā)現(xiàn)安全隱患應(yīng)立即打定鐘，待處理后方可正常提升。
11、 使用罐籠牽引提升吊桶時必須設(shè)專人在車場內(nèi)打鐘，提到標(biāo)準(zhǔn)位置后必須及時打定鐘。罐籠提升下放時必須減速慢行。
12、 罐籠底部牽引鋼絲繩每個連接處必須打繩卡且繩卡不得少于2道。
13、 上下封盤提升中心線位置必須留設(shè)0.5m空間防止提升過程中鋼絲繩破壞封盤入井傷人。
14、 吊桶提升前施工地點所有人員必須全部撤離至安全地點。只有在吊桶下放至井底后人員方可進(jìn)入工作面。
15、 清淤過程中施工人員必須保持一定距離防止羊稿及鐵鍬傷人。
16、 其他仍執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦各工種操作規(guī)程》、《副井底防墜裝置安裝安全技術(shù)措施》及礦井相關(guān)規(guī)定。
