一、工程概況
        因運輸溜剩余長度不足，需進行延長，經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)研究決定，縮短皮帶，延長運輸溜。為保證此項工程安全順利進行，特制定以下安全技術(shù)措施。
        二、組織措施
        1、施工隊組：綜采隊
        2、施工地點：9404進風(fēng)順槽
        3、工程負責人：朱海生
        施工負責人：李維昌
        安全負責人：李維昌
        安全監(jiān)督負責人：任懷祥
        施工過程中，由各班安全員負責現(xiàn)場監(jiān)督。
        4、職責
        ⑴、實行領(lǐng)導(dǎo)跟班作業(yè)，負責處理施工過程中遇到的各種問題，處理各種隱患，并監(jiān)督檢查措施的執(zhí)行情況。
        ⑵、施工隊每班必須向礦調(diào)度室匯報出、入井人數(shù)，班后由帶班組長向礦調(diào)度室匯報當班工程進展情況。
        ⑶、施工隊要保證各種機電設(shè)備完好，嚴禁出現(xiàn)失爆。
        ⑷、通風(fēng)科要做好施工地點的通風(fēng)瓦斯管理工作，嚴禁瓦斯超限作業(yè)。
        ⑸、安全科要監(jiān)督檢查各項規(guī)程、措施、規(guī)章制度的執(zhí)行情況，杜絕“三違”現(xiàn)象。
        三、施工要求
        （一）縮皮帶輸送機順序
        1、先將皮帶運轉(zhuǎn)至合適位置。
        2、將皮帶張緊絞車松開，使皮帶充分松弛。
        3、將皮帶開關(guān)停電，閉鎖，掛“有人工作、禁止送電”警示牌。
        4、將皮帶斷開。
        5、將多余皮帶、H型支架、托滾撤除。
        6、使用18.5KW絞車將皮帶機尾和運輸溜機頭拉到制定位置后將皮帶合茬。
        7、皮帶連接完畢檢查無誤后，撤除施工地點人員，運轉(zhuǎn)皮帶查看皮帶張緊度，隨時調(diào)節(jié)張緊絞車使皮帶松、緊適宜，并觀察皮帶跑偏情況，調(diào)節(jié)皮帶機尾直至運轉(zhuǎn)正常。
        （二）、延長刮板輸送機順序
        1、刮板輸送機的安裝順序為：固定好機頭后→安裝機頭過渡槽→鋪設(shè)底鏈→安裝中部槽→安裝刮板輸送機機尾→安裝上鏈→預(yù)緊刮板鏈。
        2、各傳動裝置安裝合理，不得硬敲硬撬。
        3、若使用導(dǎo)鏈起吊，采用頂部的工字鋼梁作為起吊柱，選擇工字鋼梁時要嚴格檢查工字鋼棚是否變形，撐桿是否齊全，變形嚴重或撐桿不齊全的嚴禁起吊。
        4、嚴格按標準有序安裝。
        5、各部件的連接配合應(yīng)符合說明書的要求。
        6、刮板鏈、刮板安裝無翻扭、蹩卡現(xiàn)象。
        7、在安裝過程中，要調(diào)整好位置、角度，盡量使溜道平直，無過多的彎曲和變坡。各傳動部位的注油應(yīng)準確適量。
        四、安全技術(shù)措施
        1、整個施工過程由施工負責人統(tǒng)一指揮，負責安全，負責整個施工過程，跟班副隊長監(jiān)護施工人員的正規(guī)操作。
        2、施工人員進入現(xiàn)場后，首先進行敲幫問頂，檢查頂板及各種支護的可靠性，嚴禁在空頂或支護不好的情況下施工。
        3、準備好施工必需的工具，設(shè)備部件，并提前運至現(xiàn)場，施工中需改柱時，必須嚴格執(zhí)行“先支后改”的原則，所有單體柱初撐力不得小于11.4MPa。
        4、安設(shè)絞車要做到“四壓兩戧”齊全可靠，壓柱、戧柱都必須使用木柱并打緊背牢，壓柱、戧柱要用φ22cm以上的優(yōu)質(zhì)圓木，上、下柱窩不小于20cm，嚴禁用單體柱代替木支柱做壓柱、戧柱。
        5、使用絞車牽引時，必須檢查好各部位是否正常，牽引區(qū)域內(nèi)嚴禁有人，派專人進行打點聯(lián)系。
        6、電器設(shè)備的搬遷必須停電閉鎖，并嚴格執(zhí)行“停送電制度”，嚴禁約定時間送電。
        7、緊鏈時，使用緊鏈器進行緊鏈，嚴禁使用其它工具代替。
        8、嚴禁人員手扶、腳踩運行中的輸送帶。
        9、施工完畢，試運轉(zhuǎn)時，跟班副隊長通知現(xiàn)場每位施工人員躲到安全位置，離開機頭、機尾5米以外，采用點動開機方式，點動兩次后若未發(fā)現(xiàn)問題，正常開機運轉(zhuǎn)，并派專人檢查輸送機運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時停機。
        10、使用張緊絞車緊皮帶時，不得一次性將皮帶拉得過緊，防止斷帶事故發(fā)生。
        11、吊運重物時，人員站立位置應(yīng)能避開因失手而可能造成傷害的地方，多人作業(yè)時，要有帶班長現(xiàn)場指揮，互相照應(yīng)，避免發(fā)生擠、壓、碰事故。
        12、負責運送皮帶、H架和托輥等工作人員必須時刻注意安全,穿戴好勞保用品,行走時避免傷害自己和他人.
            13、拆除的多余皮帶、H架托輥應(yīng)分類碼放在指定地點，以便及時升井。
        14、每班要有一名專職瓦斯檢查工巡回檢查瓦斯情況，發(fā)現(xiàn)瓦斯超限立即停止生產(chǎn)，撤出人員，采取措施，進行處理。
        15、其它未提事宜應(yīng)嚴格按相應(yīng)的《煤礦安全規(guī)程》和《操作規(guī)程》以及有關(guān)安全規(guī)定、制度執(zhí)行。
        16、本措施由程莊煤礦綜采隊具體執(zhí)行，礦安全科進行現(xiàn)場監(jiān)督。
        程莊煤礦
                                   2013年7月15日