根據(jù)宏鑫煤礦對礦井排水系統(tǒng)進(jìn)行整治的工作計劃安排，需對礦井副井的排水管路進(jìn)行整治，在整治的過程中，需要在井下對副井筒的排水管進(jìn)行電氧焊，為確保在井下進(jìn)行電氧焊操作的絕對安全，特編制以下安全技術(shù)措施，請宏鑫煤礦安全部門組織好各有關(guān)人員進(jìn)行學(xué)習(xí)，并經(jīng)考核，合格后方可進(jìn)行操作，否則嚴(yán)禁在副井進(jìn)行電氧焊操作。
        一、施工現(xiàn)場人員安排及職責(zé)：
        1.嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第223條規(guī)定。
        2.操作期間現(xiàn)場操作負(fù)責(zé)人要認(rèn)真執(zhí)行本安全措施并要隨時與礦調(diào)度室取得聯(lián)系，聽從礦調(diào)度室指揮發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止施工。
        3.對排水管進(jìn)行電氧焊工作由跟班礦長、安全員、瓦檢員現(xiàn)場指揮監(jiān)督施焊工作。
        4.電焊氣割等工作地點附近前后兩端各10米的范圍內(nèi)不得有易燃易爆物品，對無法拆除的易燃易爆物品要用石棉或濕麻袋等遮擋并有專人看護(hù)，設(shè)置供水管路有專人負(fù)責(zé)噴水灑水滅塵，上述工作地點應(yīng)至少備有兩個壓力充足的滅火器。
        5.在井下進(jìn)行電焊氣割等工作時，必須在工作地點項目，下面用不然性材料設(shè)施接受火星。
        6.煤礦需配備專職瓦斯檢查員負(fù)責(zé)電氧焊操作的全過程，瓦斯檢查員須按照《煤礦安全規(guī)程》的要求，隨時負(fù)責(zé)檢測電氧焊操作地點的瓦斯?jié)舛葯z查，操作地點附近20米風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5％并無瓦斯集聚時方可施焊，所有人員必須服從瓦檢員的指揮。
        7.焊割作業(yè)完畢后工作地點應(yīng)再次用水噴灑，施工負(fù)責(zé)人必須在工作地點繼續(xù)檢查1小時發(fā)現(xiàn)異常立即處理。
        8.焊工帶火人員必須嚴(yán)格按照施工方案進(jìn)行施焊。
        9.電工負(fù)責(zé)電焊機(jī)的接線，拆線外殼接地工作，接，拆全過程必須嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
        10.井口檢身員負(fù)責(zé)檢查入井人員上崗證件措施審批表及電焊機(jī)氧氣瓶乙炔瓶的入井裝運(yùn)安全情況。
        11.在焊接地點安裝水霧噴頭有專人不斷向焊割地點的井筒中灑水以保證火星在落地過程中熄滅。
        12.安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場監(jiān)督并負(fù)責(zé)現(xiàn)場的安全工作，發(fā)現(xiàn)問題及時向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報并組織人員迅速處理，保證現(xiàn)場安全作業(yè)。
        13.所有施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本安全技術(shù)措施。
        14.開工前必須先由安全，瓦檢，機(jī)電三方人員共同確認(rèn)，然后由機(jī)電負(fù)責(zé)人匯報礦調(diào)度，由礦調(diào)度室通知有關(guān)人員，方可進(jìn)行操作，未經(jīng)礦調(diào)度室同意不得進(jìn)行操作。
        15.跟班礦長要統(tǒng)籌安排，焊接作業(yè)時必須配備兩人施工，一人工作 一人監(jiān)。
       
        二.施工現(xiàn)場的安全措施
        1.操作前必須檢查各工具開關(guān)、綜保、電焊機(jī)、焊把線、氧氣瓶乙炔瓶、氧氣帶、乙炔帶、減壓閥等的完好狀況，不完好不得是使用，施工前作業(yè)人員要正確配帶好勞動保用品。
        2. 氧氣瓶乙炔瓶要求分裝分運(yùn)過程必須輕裝輕放支墊平穩(wěn)綁扎牢固，防止拋摔滾動。
        3.焊割地點必須無浮煤，無易燃物。
        4.電焊機(jī)擺放在焊割地點上風(fēng)側(cè)10米以外， 同時氧氣瓶、乙炔瓶之間距離不得小于5米。
        5.瓦斯檢查員必須時刻注意瓦斯?jié)舛鹊淖兓l(fā)現(xiàn)異常立即通知停止施工。
        6.整個焊割過程不得停風(fēng)停水，若停風(fēng)停水無論瓦斯?jié)舛榷嗌俦仨毩⒓赐Ｖ购父钭鳂I(yè)。
        7.焊割作業(yè)過程中必須風(fēng)流暢通，只有檢查證明焊割地點附近20米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛炔怀^0.5％時方可焊割作業(yè)。
        8.焊工必須背風(fēng)作業(yè)風(fēng)大時應(yīng)設(shè)擋風(fēng)設(shè)施，工作過程中一定要站穩(wěn)站實。
        9.焊割設(shè)備的氣體通路減壓閥不允許沾染油脂，以防遇氧燃燒爆炸。
        10.發(fā)現(xiàn)焊割設(shè)備漏電，漏氣或密封不嚴(yán)時，必須立即停止作業(yè)檢查處理。
        11.焊割工作完成后，操作人員必須將電氧焊工具設(shè)備等回收到地面，不得在井下存放。
        12.現(xiàn)場操作人員要清理現(xiàn)場施工過程落下的具有一定溫度的渣子，并迅速灑水降溫檢查現(xiàn)場無可燃性物體后匯報礦調(diào)度，現(xiàn)場留一名負(fù)責(zé)人繼續(xù)觀察，其他人員帶好工具迅速升井。
        13、加強(qiáng)現(xiàn)場管理，嚴(yán)格執(zhí)行礦級管理人員下井跟班制度，狠反“三違”，杜絕違章指揮、違章作業(yè)現(xiàn)象，將礦井的災(zāi)害事故消滅在萌芽階段。