???? 一、井下探放水安全技術(shù)措施??
??????? 1.鉆機在進入鉆孔施工地點時，必須檢查好該處的通風、瓦斯及頂板支護等情況，如有隱患，處理好后方可進入施工。嚴禁瓦斯超限作業(yè)。
????????? 2.無風地點打鉆必須安設(shè)局部通風機通風或采用導風筒通風，在打鉆過程中不準停風，并有可靠的風電閉鎖裝置。特殊情況停風時，必須按規(guī)定撤出施工地點的所有人員。
???????? 3.鉆進時要嚴格按照地質(zhì)技術(shù)人員、測量人員標定的孔位及施工措施中規(guī)定的方位、角度、孔深等進行施工，不經(jīng)技術(shù)人員同意不得擅自改動。
???????? 4.設(shè)備的安裝必須遵守以下程序和要求：
??????? （1）在鉆機運到工作現(xiàn)場，必須根據(jù)鉆孔傾角及所用鉆桿的長短及立柱的高度進行墊底，起底或護幫工作，保證頂板與底板的平行，而立柱必須垂直其平行線。
??? （2）根據(jù)鉆孔的位置，安裝好立柱后，按鉆孔孔位的要求將立柱架設(shè)牢固，立柱上下兩端要用硬木墊實，將鉆機的大椎孔與立柱中間主鎖緊套上的錐軸連接到位，并調(diào)整好方位、角度后，緊固其螺母及鎖緊套的螺栓。
??? （3）連接主機的副支柱，調(diào)整到最佳長度后，緊固副支柱的鎖緊套螺栓，及副支柱的錐軸和小絲杠的螺母，使其完全牢固。
??? （4）將水管、油管、動力線引到工作地點，注意：電機電壓660，保證電機右旋，嚴禁左旋，根據(jù)實際電壓連接。
??????? 5.安裝鉆桿時須注意以下問題：
?????? （1）鉆桿應不堵塞、不彎曲、絲口未磨損，不合格的不得使用。
?????? （2）接鉆桿時要對準絲口，避免歪斜和漏水。
??? （3）卸鉆頭時，應嚴防管鉗夾傷硬質(zhì)合金片、夾扁鉆頭和巖芯管。
??? （4）裝鉆桿時，必須一根接一根依次安裝。
??? 6.井下鉆場必須具有下列安全設(shè)施和條件：
??? （1）在上山工作面或獨頭巷道探水時，應有安全躲避硐室及安全撤離措施。
??? （2）有照明及專用電話。
??? （3）采用局部通風機通風時，鉆場的動力設(shè)備應與風機實現(xiàn)風電閉鎖。
??? 7.開鉆前須遵守如下規(guī)定：
??? （1）檢查有害氣體含量。當瓦斯?jié)舛冗_到或超過1 ％時，不得開鉆。
??? （2）工作人員進入鉆場必須首先檢查鉆場及其周圍的安全狀況，如防水、防火、通風設(shè)施等，如有不安全因素，不得開鉆。
??? （3）檢查機械設(shè)備安裝質(zhì)量及安全設(shè)施情況，經(jīng)試車合格后，方可開鉆。
??? 8.打鉆時須做到：
??? （1）按地質(zhì)技術(shù)人員所標定的孔位及施工措施中規(guī)定的方位、角度和鉆孔防斜措施施工，不經(jīng)地質(zhì)技術(shù)人員同意，不得擅自改動。
??? （2）鉆探工人穿戴要整齊、利落，衣襟、袖口、褲腳必須束緊。
??? （3）啟閉開關(guān)時，注意力要集中，做到手不離按鈕，眼不離鉆機，隨時觀察和聽從司機命令，準確、及時、迅速地啟動和關(guān)閉開關(guān)。
??? （4）禁止用手、腳直接制動機械運轉(zhuǎn)部分；禁止將工具和其他物品放在鉆機、水泵、電機保護罩上。
??? （5）扶把時，要站在立軸和手把一側(cè)，不得緊靠鉆機；鉆機后面和前面的給進手把活動范圍內(nèi)，不準站人，防止高壓水將鉆具頂出傷人或給進手把翻起打傷人；給壓要均勻，根據(jù)孔內(nèi)情況及時調(diào)整鉆法及壓力。
??? （6）采用清水鉆進時，要保證有足夠的水量，不準打干鉆；為防止埋鉆，鉆具下至距孔底1～2 米時，立即開泵送水，見返水后，才能鉆進。
??? （7）鉆進過程中，一旦發(fā)現(xiàn)“見軟”、“見空”、“見水” 和變層，要立即停鉆，丈量殘尺并記錄其深度。
??? （8）若發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)涌水時，應測定水壓、水量。
??? （9）若在探放水鉆進時，發(fā)現(xiàn)煤巖松動、片幫、來壓、見水或孔內(nèi)水量、水壓突然加大或頂鉆等透水征兆時，必須立即停止鉆進，但不得拔出鉆桿，不得直對或任意跨越鉆桿，迅速應當立即向礦調(diào)度室匯報，并派人監(jiān)測水情，應測定水位（壓） 和耗水、涌水量。情況危急時，應當立即撤出所有受水威脅地區(qū)的人員到安全地點，然后采取措施，進行處理。
??? （10）透老空后，需經(jīng)瓦檢員檢查有無有害氣體溢出，并嚴格按作業(yè)規(guī)程要求對鉆孔進行處理。
??? （11）探放老空水必須遵守下列規(guī)定：
??? ①探放老空水前，應當首先分析查明老空水體的空間位置、積水量和水壓。老空積水區(qū)高于探放水點位置時，只準用鉆機探放水。
??? ②探放水孔應當鉆入老空水體，應當有瓦檢員、并設(shè)專人監(jiān)視放水全過程，核對放水量，直到老空水放完為止。
??? ③鉆孔放水前，應當估計積水量，并根據(jù)礦井排水能力和水倉容量，控制放水流量，防止淹井。
??? ④放水時，必須設(shè)專人監(jiān)測鉆孔出水情況，測定水量、水壓，做好記錄。
??? ⑤若水量突然變化，必須及時處理，并立即報告調(diào)度室。
??? （12）透老空后，如孔內(nèi)無水流出，經(jīng)瓦斯檢查員檢查有有害氣體涌出時，必須立即停止鉆進，用木塞黃泥封閉。
??? （13）疏通鉆孔時，操作人員不準直對鉆桿站立操作。
??? （14）探放老空水鉆孔接近老空，預計可能發(fā)生瓦斯或其他有害氣體涌出時，必須有瓦斯檢查員或礦山救護隊員在現(xiàn)場值班，隨時檢查空氣成分。如果瓦斯或其他有害氣體濃度超過《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)規(guī)定時，必須立即停止鉆進，切斷電源，撤出人員，并報告礦調(diào)度室，及時處理。
???? 9.下置孔口管須做到：
??? （1）套管要下在堅硬完整的巖層中，套管下置深度、固結(jié)方法及耐壓試驗，必須符合設(shè)計要求。
??? （2）止水套管的接頭必須用棉絲、鉛油嚴加密封，防止漏水。
??? （3）下套管遇阻時，禁止猛墩套管。
??? （4）套管固結(jié)后，必須進行耐壓試驗。試驗時間不少于30 分鐘，以套管不松動、不漏水為合格，然后安裝止水閘閥。揭露高壓水的鉆孔，還要裝好防噴裝置，方可鉆進。
??? 10.放水孔的鉆進除執(zhí)行鉆探操作的有關(guān)規(guī)定外，還應遵守：
??? （1）放水孔終孔孔徑不大于58 毫米，觀測孔終孔孔徑不小于50 毫米，套管不小于二級，未級套管盡量靠近含水層，套管壁厚不小于5毫米，水閘門要安設(shè)在末級套管上，其承受壓力不小于孔口壓力的1.5 倍。
??? （2）鉆孔內(nèi)水壓過大時，應采用反壓和有防噴裝置的方法鉆進，并有防止孔口管和煤（巖） 壁突然鼓出的措施。
??? （3）開孔直徑應比孔口管的外徑大15 ～30 毫米。
??? （4）鉆進時操作人員不準離開鉆機，并做到“兩聽”、“三看”，即聽機器運轉(zhuǎn)聲音，聽孔內(nèi)震動聲音；看操作把手震動、給進壓力和鉆進速度，看壓力表及回水情況，看膠帶及接頭情況，發(fā)現(xiàn)異常及時停鉆處理。
??? （5）鉆進過程中若發(fā)生機械故障或突然停電，應立即斷開開關(guān)，用人力將鉆具提到安全高度。
????? 11.探放氣體時須注意：
??? （1）探放氣體的采掘工作面，必須加強附近巷道支護，嚴禁空頂作業(yè)。
??? （2）施工地點必須保持通風良好。在局部通風機供風地點施工，風筒必須跟到工作面，局部通風機必須安排專人進行管理，杜絕無計劃停電停風。
??? （3）施工地點必須安設(shè)專用電話。
??? （4）施工地點必須有瓦斯檢查員或礦山救護隊員監(jiān)護，否則嚴禁施工。
??? （5）探放氣體時，必須思想集中，邊鉆進邊觀察孔內(nèi)變化，發(fā)現(xiàn)異常及時停鉆處理。
??? （6）鉆孔透采空區(qū)發(fā)現(xiàn)有害氣體噴出時，要停鉆加強通風，并用黃泥封孔，同時向礦有關(guān)部門匯報。
??? （7）鉆瓦斯抽放孔、防突孔出現(xiàn)瓦斯急劇增大、頂鉆桿等現(xiàn)象時，要立即停鉆，按規(guī)定及時采取措施。
??? （8）鉆孔打到設(shè)計位置時，必須檢查孔內(nèi)氣體含量，確定無溢出后，方可拔出鉆桿。
???? 12.鉆孔結(jié)束后應清理鉆機等設(shè)備，主要應做到：
??? （1）所有液壓油缸的活塞桿縮回缸內(nèi)，不能縮回的活塞桿應用油紙包好，以防劃傷。
??? （2）卸開的油管接口處必須用堵頭堵住，嚴防污物進入管內(nèi)。
??? （3）不需拆下的鉆機油管，應堵好管口并牢固盤扎在運輸鉆機的平車上，嚴禁在運輸過程中松散、損壞。拆下的油管應在堵好管口并經(jīng)盤扎或捆綁后裝入箱內(nèi)。
??? （4）排除冷卻器中的全部冷卻水。
??? （5）將清點后的鉆機零部件、工具及配套設(shè)備等裝箱，不能裝箱的大件也應捆扎好，不得丟失任何器件。
??? 13.鉆孔竣工后，應做好各種善后處理工作。其中包括：鉆機的撤除、搬遷、檢修、存放；鉆桿及接頭、接箍的更換；鉆孔質(zhì)量驗收和封孔；場地中臟雜物的清理及有關(guān)資料的移交等。
??? 14.鉆孔資料的整理，每個班都必須填寫班報，包括鉆孔角度、進尺、套管下置深度、(巖芯采集)、設(shè)備運轉(zhuǎn)、鉆程記錄、作業(yè)時間、交接班記錄等原始資料。記錄要真實反映生產(chǎn)情況，做到全面、準確、詳細和整潔。記錄需經(jīng)當班班長審核并簽字。