一、工程概況：
??????? 08201綜采放頂煤工作面推采已臨近預(yù)定的停采邊界線，為給工作面回收設(shè)備及結(jié)束出架打好基礎(chǔ)，結(jié)束前要采取有效措施控制好頂板，經(jīng)區(qū)研究決定在停采線前8m開始在架上鋪塑料網(wǎng)、上鋼絲繩掩護(hù)頂板，為保證此項工作安全順利進(jìn)行，特制定以下安全技術(shù)措施：
??????? 二、施工工序和方法：
??????? 1、總體施工順序：采煤機割煤→停止工作面輸送機運轉(zhuǎn)→安全確認(rèn)→上第一道鋼絲繩→鋪網(wǎng)→移溜→拉架→割煤→隨推采在煤幫側(cè)鋪網(wǎng)、上鋼絲繩→采煤機割煤擴(kuò)幫→停止采煤機、工作面輸送機停電閉鎖上鎖→上板梁→建煤幫點柱→吊煤幫塑料網(wǎng)、裱幫→清理現(xiàn)場
??????? 2、上板梁施工順序：安全確認(rèn)→準(zhǔn)備板梁→采煤機割煤→采煤機、刮板輸送機停電閉鎖上鎖→收護(hù)幫板、前探梁→降前柱→上板梁→升前柱→打煤幫點柱。
??????? 三、各工序存在主要風(fēng)險：
??????? 1、輸送機誤動傷人；? 2、采煤機割傷人員； 3、頂板掉砟傷人；
??????? 4、煤壁片幫傷人；??? 5、鋼絲繩絲劃傷人； 6、掛壞塑料網(wǎng)；
??????? 7、點柱歪倒傷人；??? 8、磕手碰腳。
??????? 四、技術(shù)質(zhì)量要求：?
??????? 1、施工中使用7分以上鋼絲繩，鋼絲繩要平行于煤壁布置并貫穿整個工作面，從上端頭開始向下端頭拉直崩緊，鋼絲繩兩端纏繞在板梁上并用單體液壓支柱升緊壓牢的方法固定好。
??????? 2、第一道鋼絲繩和第二道鋼絲繩間距為2.0m，其余鋼絲繩間距為0.5m，鋪網(wǎng)時嚴(yán)禁對折鋪設(shè)，網(wǎng)邊與網(wǎng)邊要對齊，每隔一個網(wǎng)孔栓一道連網(wǎng)繩，聯(lián)網(wǎng)繩必須從網(wǎng)的雙層邊穿過拉緊打成死結(jié)將雙網(wǎng)緊聯(lián)一起，聯(lián)網(wǎng)繩嚴(yán)禁劈開使用。
??????? 3、采用采煤機割煤的方式進(jìn)行擴(kuò)幫，擴(kuò)幫寬度為1.5m，擴(kuò)完幫后每個液壓支架上支設(shè)兩塊2.4m的松木板梁（厚度不小于180mm），板梁垂直煤壁布置，頂住煤壁，使用時平面朝上，一頭擔(dān)在支架頂梁上，一頭在煤壁側(cè)打設(shè)單體液壓點柱支撐，間距0.625m.
??????? 4、擴(kuò)幫時所建煤幫點柱要使用完好的點柱，穿好鐵鞋，迎山有勁，初撐力不低于90kN（11.5Mpa），使用2根聯(lián)網(wǎng)繩雙拴柱頭，然后再拴一道聯(lián)鎖防倒繩。
??????? 5、工作面結(jié)束期間，運料巷超前支護(hù)不少于20m，超前工作面煤壁不少于5m采用網(wǎng)狀十字梁進(jìn)行支護(hù)，5～20m范圍內(nèi)采用單體液壓支柱配合3.5m優(yōu)質(zhì)圓松木一梁兩柱（圓木垂直巷道打設(shè)，點柱打設(shè)在圓木兩端）進(jìn)行支護(hù)，棚距0.6m，每兩架木頭用1.2-1.4m圓雜木將頂板背實。
??????? 6、溜子道超前處理掛梁至第三部溜子機頭正前巷道幫，往外至3部皮帶機尾采用單體液壓支柱配合3.5m優(yōu)質(zhì)圓松木一梁三柱（圓木垂直巷道打設(shè)，點柱打設(shè)在圓木兩端）進(jìn)行支護(hù)，棚距0.6m，每兩架木頭用1.2-1.4m圓雜木將頂板背實。
??????? 五、安全技術(shù)措施：
??????? （一）進(jìn)入作業(yè)地點時需執(zhí)行以下要求：
??????? 1、施工前，首先由班長對作業(yè)地點的工作環(huán)境進(jìn)行全面詳細(xì)的檢查做好安全確認(rèn)，排除一切不安全因素，只有確認(rèn)安全無危險后方可開工。
??????? 2、施工前及整個施工過程中要始終堅持“敲幫問頂”制度，隨時找凈煤幫、支架前探
??????? 梁間的活煤危巖。找頂時二人配合，一人觀山，一人找頂，與找頂無關(guān)人員遠(yuǎn)離找頂現(xiàn)場，
??????? 找頂人員站在支護(hù)完好的安全地點，手持長把工具、由外向里、先頂后幫逐漸進(jìn)行。
??????? 3、人員進(jìn)入煤幫作業(yè)前，必須首先將采煤機、工作面輸送機停電閉鎖、上鎖并掛好停電牌，并打開采煤機隔離手把后方可工作。
??????? 4、人員在工作面進(jìn)行上鋼絲繩、鋪網(wǎng)作業(yè)時，如遇到頂板破碎，要使用板梁配合單體支柱一梁兩柱支護(hù)好頂板，并且清凈作業(yè)地點活煤活砟。
??????? （二）上繩上網(wǎng)安全技術(shù)措施
??????? 1、上網(wǎng)上繩期間工作面要嚴(yán)格控制采高為2.2-2.3m，頂、底板必須平整一致。
??????? 2、距停采線8m開始上第一道鋼絲繩。上好第一道鋼絲繩后要及時鋪設(shè)頂網(wǎng)。鋪網(wǎng)時使
??????? 用規(guī)格為10m×1m或5m×1m的塑料網(wǎng),將網(wǎng)與鋼絲繩每一個網(wǎng)孔用一道用網(wǎng)繩連好。
??????? 3、所鋪設(shè)的頂網(wǎng)必須鋪平拉展，移架時必須先檢查架頭側(cè)護(hù)板是否掛網(wǎng)或掛繩及鋼絲繩的崩緊程度，如檢查中發(fā)現(xiàn)有卡絆的情況必須先處理好后再拉架，防止掛壞頂網(wǎng)。
??????? 4、結(jié)束前必須加強工作面支架檢修確保支架護(hù)幫板、千斤頂、前后柱等各部件齊全完好，使用狀況良好，有問題必須及時處理。
??????? 5、移架后，支架要升緊升牢，初撐力不低于24MPa。
??????? 6、上繩時，繩的間距必須均勻一致，嚴(yán)禁超寬超窄使用。
??????? （三）擴(kuò)幫安全技術(shù)措施
??????? 1、工作面推至距邊界線1.5m時停止移架，此時工作面為最小控頂距，然后采煤機開始割煤擴(kuò)幫，割完第一刀煤后支架伸前探梁放護(hù)幫板，并將工作面刮板輸送機推至煤幫（如支架前鎬不能正常伸縮，將支架前鎬與輸送機脫離，使用液壓點柱繼續(xù)將工作面刮板輸送機頂至煤幫），第一道煤完成后將煤幫至溜槽之間的活煤清理干凈，一定要將溜子推至煤幫，為第二刀擴(kuò)幫截深提供保障。