因副井車房電機(jī)屬于繞線式，密封性能不好，按照檢修周期規(guī)定需對(duì)高壓電機(jī)吹灰檢查（時(shí)間：2012年3月31日），為保證施工安全，特制定如下安全技術(shù)措施：
        一、 施工方法
        1. 停運(yùn)副井絞車，停副井車房絞車高壓電源柜斷路器，拉開高壓電源柜隔離刀閘，在副井絞車房高壓開關(guān)柜負(fù)荷側(cè)驗(yàn)電、放電，確認(rèn)無電后掛警示牌，停電閉鎖，并有專人看守。
        2. 在配電房停4#高壓開關(guān)柜，拉開高壓開關(guān)柜上下隔離刀閘，合上接地刀閘，將閉鎖手把打在檢修位置，掛停電警示牌。
        3. 拆除電機(jī)負(fù)荷線，并在電機(jī)和負(fù)荷線側(cè)做好相序標(biāo)志，防止在重新連接時(shí)電機(jī)反轉(zhuǎn)。  
        4. 用大扳手卸掉電機(jī)四條底座螺絲，同時(shí)將電機(jī)與減速機(jī)之間的聯(lián)軸器蛇形簧卸掉。
        5. 取下電機(jī)滑環(huán)護(hù)罩及電機(jī)電阻進(jìn)線。
        6. 拆除電阻控制器與碳刷連線，并依照原次序作好標(biāo)記。
        7. 取下碳刷壓簧及碳刷固定螺栓，檢查并及時(shí)更換不合格（過度磨損）碳刷。
        8. 將碳刷架按1、2、3相，做好標(biāo)記，平穩(wěn)取出，保持碳刷架之間墊片原有位置，用線繩穿好，放在合適位置。
        9. 將轉(zhuǎn)子引線螺栓松開，依次做好六根三相引線及對(duì)應(yīng)螺栓相序位置標(biāo)記。
        10. 取下固定滑環(huán)蓋板三條螺栓。
        11. 用液壓千斤頂及拉力架、頂軸管等設(shè)備將滑環(huán)取掉。
        12. 用車房內(nèi)的起重裝置配合倒鏈將電機(jī)吊起超過電機(jī)底座螺絲100mm高后，將電機(jī)前端向南轉(zhuǎn)90°，用事先準(zhǔn)備好的方木墊在電機(jī)下方，墊方木后高度必須高出電機(jī)底座螺絲不少于50mm。
        13. 用2500V高壓搖表測電機(jī)絕緣，并作好記錄。
        14. 卸掉并取下電機(jī)前、后端蓋。
        15. 在跑車上掛倒鏈、鋼絲繩頭配合將電機(jī)轉(zhuǎn)子輕輕吊起（不得碰電機(jī)定子），然后將轉(zhuǎn)子慢慢向南抽出，吊至合適地方方木、木楔支穩(wěn)支牢。
        16. 用電吹風(fēng)對(duì)電機(jī)定子、轉(zhuǎn)子進(jìn)行吹灰、檢查，待車房灰塵落定后，清洗、檢查軸承及軸承加油。
        17. 裝入電機(jī)定子，蓋好電機(jī)前、后端蓋，按照原來的標(biāo)記裝好滑環(huán)刷架及潤環(huán)保護(hù)罩，接好電機(jī)定子及轉(zhuǎn)子滑環(huán)接線。
        18. 將電機(jī)吊起，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)90°并放穩(wěn)，并將電機(jī)放平找正，緊固好四條底座螺絲。
        19. 安裝對(duì)輪蛇形簧（注意更換不合格蛇形簧）。
        20. 檢測電機(jī)和電纜絕緣情況，電機(jī)絕緣不低于30MΩ，電纜絕緣不低于100MΩ。
        21. 在配電房送4#高壓開關(guān)柜。
        22. 合上副井絞車房高壓電源柜，恢復(fù)副井絞車房原有供電狀態(tài)。
        23. 由當(dāng)班絞車司機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，無問題后收工。
        二、 安全措施
        1.操作高壓電源必須嚴(yán)格執(zhí)行停電、驗(yàn)電放電、掛牌、閉鎖等停送電制度。
        2.拆裝電機(jī)碳刷及轉(zhuǎn)子引線時(shí)必須記清相位，防止接錯(cuò)相電機(jī)反轉(zhuǎn)。
        3.在拆卸碳刷架時(shí)，必須記清并分別做好原有電氣及機(jī)械設(shè)施相對(duì)應(yīng)相位、次序，防止安裝順序錯(cuò)誤。
        4.在電機(jī)拆開前、后必須對(duì)電機(jī)搖測絕緣。
        5.起吊電機(jī)、抽電機(jī)轉(zhuǎn)子時(shí)，施工人員不得將手腳伸到下方，防止電機(jī)、轉(zhuǎn)子脫落傷人。
        6.抽、裝轉(zhuǎn)子時(shí)放專人指揮操作，兩個(gè)倒鏈要配合好，緩緩抽、裝轉(zhuǎn)子，注意轉(zhuǎn)子不得碰撞定子。
        7.所有施工人員要緊密配合，聽從施工負(fù)責(zé)人指揮，不得擅自作業(yè)。
        8.施工結(jié)束后，要把施工場所的衛(wèi)生打掃干凈。
        9.未盡事宜按照《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。
        三、技術(shù)措施
        1.滑環(huán)與軸配合鍵緊密配合，無松動(dòng)現(xiàn)象。
        2.碳刷及滑環(huán)部位保持清潔衛(wèi)生。
        3.碳刷進(jìn)線及轉(zhuǎn)子引線不能接錯(cuò)、接反。
        4.碳刷架之間隔板必須記清原狀態(tài)，做到配合嚴(yán)緊。
        5.各緊固部位緊固螺栓、彈簧片、螺帽、墊片要齊全緊固。
        6.電機(jī)前后軸承加充足二硫化鉬，油量不低于軸承室容積的1/2，不高于2/3。
        7.全部工程結(jié)束后，必須試運(yùn)轉(zhuǎn)，電機(jī)不震動(dòng)、無異響、三相電流平衡、各碳刷不跑火，無問題后方可收工。
        四、組織措施
        1.施工前，提前準(zhǔn)備好施工所用工具、材料，專用工具要妥善保管好。                                  負(fù)責(zé)人：
        2.施工時(shí)，記清電氣接線相序，做好標(biāo)記。   負(fù)責(zé)人：                     
        3.起吊電機(jī)、轉(zhuǎn)子。                       負(fù)責(zé)人：
        4.電機(jī)吹灰。                             負(fù)責(zé)人：
        4、工程質(zhì)量驗(yàn)收。                        負(fù)責(zé)人：