一、 概況
        我隊21上304-2面使用JOY7LS-2A采煤機，在2006年12月22日四點班發(fā)現(xiàn)采煤機破碎機滾筒靠支架側(cè)有漏油現(xiàn)象。次日經(jīng)JOY服務(wù)工程師到現(xiàn)場觀察確定破碎機密封壞需更換破碎機。現(xiàn)根據(jù)井下實際條件決定在12月27日下午4點班進行更換采煤機破碎機，計劃用時8小時。為了確保該項任務(wù)安全順利的完成，特制定以下安全技術(shù)措施。
        二、施工組織
            1、指揮：張留彬
        2、現(xiàn)場負責(zé)及安全監(jiān)督：方中喜、陳躍成
        3、技術(shù)負責(zé)：方中喜
        4、材料準備：黃永明
        5、人員安排：
        方中喜、陳躍成、王文剛、劉家權(quán)、張云科、何章
        三、施工準備
        1、施工前組織所有施工人員熟悉施工現(xiàn)場情況，做到對整個工
        作心中有數(shù)。
        2、安排專人組織落實工具、材料、備件等，并詳細檢查，保證
        工器具完好，材料、備件的型號、規(guī)格及質(zhì)量滿足要求。
        3、制定本任務(wù)的安全技術(shù)措施，并組織所有施工人員學(xué)習(xí)。
        4、施工前組織人員對施工現(xiàn)場進行全面檢查，排除一切不安因
        素。
        四、破碎機的拆卸與安裝
        1、工作前將采煤機停到合適位置打出工作面所有支架護幫板，將三機的浮煤拉空并閉鎖刮板運輸機。
        2、在CHP33組合開關(guān)上停采煤機和運輸機電源并上鎖,掛“嚴禁送電，有人工作”禁示牌。
        3、關(guān)閉煤機機身處液壓支架進液截止閥。
        4、觀察頂板及煤幫情況,如有離層片幫處理后確保安全才能進行下一工序作業(yè)。
        5、拆除破碎機冷卻水管、電纜及運輸機加高槽。
        6、用40T鏈子和兩個五噸吊鏈固定好破碎后拆除破碎機油缸銷子。
        7、用游錘拆除破碎機與機身的連接銷子。
        8、運走壞的破碎機，拉回新的破碎機用40T鏈子和兩個五噸吊鏈固定好破碎機起吊到合適位置安裝破碎機與機身的連接銷子。
        9、安裝破碎機油缸銷子。
        10、連接破碎機電纜及冷卻水管并安裝運輸機加高槽。
        五、試運轉(zhuǎn)
        1、全面檢查安裝質(zhì)量，并緊固連接銷子漲套螺絲。
        2、給連接銷子注適量的黃油。
        3、檢查破碎機減速箱油位是否正常，如油位低及時補油。
        4、在CHP33組合開關(guān)上送采煤機和運輸機電源，啟動破碎機觀察電機正反轉(zhuǎn)情況,若是反轉(zhuǎn)改破碎機電機電源相序。
        5、聽診破碎機運行情況。
        6、空載試運行正常后進行帶載試運轉(zhuǎn)，在帶載試驗期間觀察電機電流變化,發(fā)現(xiàn)異常及時處理。
        六、安全技術(shù)措施
        （一）設(shè)備運輸?shù)陌踩夹g(shù)措施
        1、運輸中，在轉(zhuǎn)彎或經(jīng)過有管路、纜線、設(shè)備的巷道時，車輛應(yīng)放慢速度，并由專人負責(zé)指揮，嚴防擠碰。司機必須由有經(jīng)驗的專職人員擔(dān)任，行駛速度要慢、穩(wěn)。
        2、材料、設(shè)備等要輕裝輕放，嚴禁野蠻裝卸，運輸時必須嚴格遵守礦輔助運輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定，人貨不能混運。材料、設(shè)備等的裝車必須采取綁扎措施，裝車重量必須小于車輛載重量要求。
        3、運輸破碎機時，必須根據(jù)設(shè)備形狀、采取可靠的固定方式，并經(jīng)現(xiàn)場負責(zé)人員檢查確認后方可運輸。
        4、嚴防運輸過程中損壞設(shè)備。
        （二）起吊的安全技術(shù)措施
        1、起吊器具必須滿足所吊裝設(shè)備經(jīng)最大受力時的機械強度和穩(wěn)定性的安全要求。
        2、起吊操作人員應(yīng)由有經(jīng)驗的人員擔(dān)任。
        3、使用千斤頂、移溜器時，支撐部位要用木板墊實，嚴防滑脫。
        4、起吊和支撐重物下嚴禁身體任何部位進入，起吊和支撐作業(yè)時，工作人員必須互相協(xié)作，且站在可靠安全地點指揮和操作。
        （三）其他安全技術(shù)措施：
        1、作業(yè)現(xiàn)場有車輛通過時，沿途所有人員應(yīng)立即停止工作，站在安全地點，待車輛通過后方可開始工作。
        2、所有施工人員作業(yè)時必須精力集中，服從現(xiàn)場指揮人員的統(tǒng)一安排和指揮。
        3、所有作業(yè)人員必須嚴格遵守《煤礦安全規(guī)程》、各工種操作規(guī)程、本安全技術(shù)措施及礦有關(guān)各項管理制度。
        4、如機尾擴幫后頂板空頂面積大，做好敲幫問頂工作，并及時采取支護，支架前移打開護幫板。若頂板破碎則采取打錨桿掛網(wǎng)維護頂板。
        （四）電氣焊安全技術(shù)措施（另附）
        八、工具及材料
        1、工具：
        12寸活扳手1把，10寸內(nèi)六方扳手1把，游錘1把，5噸倒鏈2臺，2噸倒鏈2臺，長撬杠2根，千斤頂1臺，移溜器1臺，氧氣、乙炔一套，電焊機一臺。
        2、材料
        40t鏈子10條，馬蹄環(huán)15個，M20×70螺絲20條，道木10根，砂紙，棉紗，螺栓松動劑，8#鐵絲，14.5的鋼絲繩20米。
       
                                                  綜采三隊
                                                 2006.12.25