為確保主井安全提升，根據(jù)近期主井井筒裝備實(shí)際運(yùn)行情況，決定對(duì)主井的四角罐道，罐道木，梯子間以及其它井筒設(shè)備進(jìn)行全面檢查和維護(hù)，并對(duì)罐籠進(jìn)行加固。為保證此工作順利進(jìn)行，特制定本安全技術(shù)措施：
一、施工地點(diǎn)：
地點(diǎn)：主井上下井口及井筒中
二、人員組織與分工：
項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：李振偉
安全負(fù)責(zé)人：李振偉
技術(shù)負(fù)責(zé)人：李華
工作人員：運(yùn)轉(zhuǎn)車(chē)間絞車(chē)維修組全體
三、技術(shù)要求：
1、提升罐籠的罐耳與罐道之間間隙每側(cè)不得超過(guò)5mm。
2、罐道和罐耳的磨損達(dá)到下列程度時(shí)，必須更換：
木罐道任一側(cè)磨損量超過(guò)15mm或其總間隙超過(guò)40mm。
3、對(duì)金屬井架、井筒罐道梁和其他裝備的固定和銹蝕情況，應(yīng)每年檢查一次。發(fā)現(xiàn)松動(dòng)和銹蝕應(yīng)立即處理。
4、井筒中其他設(shè)施都要認(rèn)真檢查。
四、安全技術(shù)措施：
1、所有參加施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)領(lǐng)會(huì)本措施，方能進(jìn)行作業(yè)。
2、參加施工人員必須聽(tīng)從項(xiàng)目負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮。嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度，施工前不準(zhǔn)喝酒，工作中精力集中，不可麻痹大意。
3、施工人員必須佩帶合格的安全帶和安全帽，且安全帶系于四角罐道牢靠處，穿膠靴進(jìn)入工作地點(diǎn)。
4、安全負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)跟現(xiàn)場(chǎng)，監(jiān)督、協(xié)調(diào)直至工作完畢。
5、施工前，清理干凈上井口周?chē)?0m范圍的浮煤、雜物，清理時(shí)嚴(yán)禁往井筒內(nèi)丟棄雜物。
6、施工前，應(yīng)設(shè)專(zhuān)人在上下井口看守，十米范圍內(nèi)，無(wú)關(guān)人員不得靠近井口，以防墜物傷人。
7、 施工前，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人就檢修情況通知絞車(chē)司機(jī)、信號(hào)工，以確保檢查和維護(hù)工作的安全順利進(jìn)行。
8、井筒檢查和維修作業(yè)時(shí)不應(yīng)少于2人。
９、絞車(chē)停運(yùn)期間，絞車(chē)必須停電閉鎖，必須懸掛“有人工作，嚴(yán)禁送電”警示牌。嚴(yán)格執(zhí)行“誰(shuí)停電，誰(shuí)送電”制度，未經(jīng)安全負(fù)責(zé)人許可，任何人嚴(yán)禁送電。
10、站罐頂作業(yè)時(shí)，必須遵守以下事項(xiàng)：
⑴維修人員必須佩戴合格的保險(xiǎn)帶和安全帽，穿防滑類(lèi)鞋、靴，保險(xiǎn)帶應(yīng)系于牢固安全可靠處。
⑵提升罐籠的速度一般為0.3-0.5米/秒，最大不超過(guò)2米/秒。
⑶檢修用的信號(hào)必須安全可靠。
⑷作業(yè)所需的零配件、器材要放整齊穩(wěn)固，小零件應(yīng)放置于工具包內(nèi)，以防墜落。
（5）在罐籠上，必須裝設(shè)保險(xiǎn)傘和欄桿。
11、下井口施工時(shí)，電焊機(jī)必須放置于無(wú)淋水的地方。
12、井筒工作時(shí)，工作人員嚴(yán)禁拋、甩工具、用具，須將工具系于手腕上。
13、在檢查梯子間時(shí)，施工之前必須清掃干凈梯子間的浮煤，攀登時(shí)由上而下檢查，嚴(yán)禁平行作業(yè)。
１4、每次檢查和維護(hù)工作完成后認(rèn)真填寫(xiě)記錄。
１5、燒焊時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行燒焊措施及《煤礦安全規(guī)程》中規(guī)定的有關(guān)事項(xiàng)。附燒焊措施。
１6、工作結(jié)束后，由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和安全負(fù)責(zé)人清點(diǎn)人員、工器具無(wú)誤后，安排停電人員送電，試運(yùn)轉(zhuǎn)三十分鐘，確認(rèn)正常后方才下令收工。
１7、未盡事宜執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》及《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定。
