由于副立井絞車鋼絲繩受力不均勻，根據(jù)安排我隊(duì)定于2015年5月28日下午14:00-21:00時(shí)對(duì)副立井鋼絲繩進(jìn)行提升頭工作，為了確保此項(xiàng)工作安全順利完成，特編制以下安全技術(shù)措施，經(jīng)審批后嚴(yán)格貫徹執(zhí)行。
        一、施工方案
        1、在上部平臺(tái)安裝40#工字鋼4根，其中2根做承重梁，2根做平衡錘側(cè)安裝卡繩器的承載梁。用兩根長(zhǎng)0.8米的工字鋼及壁厚8mm的￠20mm的鋼管，焊接牢固做起吊梁，將準(zhǔn)備好的長(zhǎng)度為35m，直徑￠21.5mm的雙折繩扣，在上部平臺(tái)罐籠側(cè)承載梁上固定好，另一端懸在井筒內(nèi)。
        2、在井口搭設(shè)工作平臺(tái)，在罐籠出車側(cè)橫向安放2根40#工字鋼。
        3、提升罐籠，當(dāng)罐籠頂部至1982水平，距井口承重梁上平面處停車，將2臺(tái)20T倒鏈放在罐籠頂部，2名施工人員佩戴保險(xiǎn)帶，并將保險(xiǎn)帶固定在罐籠頂部聯(lián)接裝置上，人站在罐籠頂部，安全可靠后，發(fā)出開車信號(hào)，繼續(xù)提升至懸在井架內(nèi)的繩扣處，將2臺(tái)20T倒鏈懸掛在雙折繩口上。下放罐籠至頂部與井口水平，人員從罐頂下來(lái)，上提罐籠至二層于井口水平，安排2人，將起吊罐籠用的30#工字鋼2根長(zhǎng)1.5米，裝入罐籠內(nèi)，2人留在罐籠二層，準(zhǔn)備后續(xù)工作。
        4、下放罐籠至井口以下1.5米處停車，在上部平臺(tái)罐籠側(cè)鋼絲繩垂直斷卡一付扁擔(dān)卡，用固定在平臺(tái)上罐籠側(cè)40#工字鋼的繩扣好5T倒鏈，將扁擔(dān)卡拉緊使4根主繩受力，防止提罐時(shí)主繩回竄。
        5、在上部平臺(tái)平衡錘側(cè)2根40#工字鋼承重梁上，將4組卡繩器分別卡在4根鋼絲繩上，要求卡緊、坐實(shí)、坐正。卡繩器下部安裝一付板卡，做保護(hù)作用。
        6、用2根25米長(zhǎng)的￠21.5mm長(zhǎng)的雙折繩口在罐籠兩端，分別穿過(guò)罐籠頂部天窗孔，罐籠內(nèi)2人將承載用的30#工字鋼穿過(guò)繩扣并固定好。另一端掛在20T倒鏈鉤頭上，拉緊倒鏈，使倒鏈?zhǔn)芰纯?。罐籠內(nèi)2人由罐籠頂部出來(lái)。
        7、罐籠側(cè)同時(shí)拉動(dòng)20T倒鏈，將罐籠提高0.1米時(shí)停止起吊，檢查各懸吊點(diǎn)情況，確認(rèn)無(wú)誤后，在把罐籠提高3.6米，待上層罐籠頂部高出井筒邊承載梁400mm時(shí)停止起吊。
        8、將3根30#工字鋼梁，從上層罐內(nèi)穿過(guò)去，搭在井筒邊準(zhǔn)備好的承載梁上，檢查無(wú)誤后，用倒鏈下放罐籠，使30#工字鋼完全承載，直到倒鏈不受力即可。
        9、拆開1#楔形環(huán)抽繩頭，必須將鋼絲繩用倒鏈拉緊，再緊固楔形環(huán)，卡好繩頭。按同樣方法依次做好3#、2#、4#繩頭。
        10、再次檢查各部位連接情況，確認(rèn)無(wú)誤后，同時(shí)拉動(dòng)2臺(tái)20T倒鏈將罐籠提起，使上層罐頂高出罐內(nèi)30#工字鋼梁0.1米，拆除30#工字鋼，同時(shí)慢慢松開2臺(tái)20T倒鏈，使鋼絲繩受力。
        11、拆除上部平臺(tái)上拉繩用的繩扣和5T倒鏈及平衡錘側(cè)的4組卡繩器，2根7米長(zhǎng)40#工字鋼承重梁及工作平臺(tái)。
        12、提升罐籠至20T倒鏈處停車，將2臺(tái)20T倒鏈從繩扣上取下，放在罐籠頂部。下放罐籠至井口水平，卸下20T倒鏈，同時(shí)撤出罐籠頂部2名人員。
        13、提繩頭工作結(jié)束后，對(duì)罐籠及平衡錘油缸在井筒中打壓，打壓位置在罐籠與平衡錘相齊位置。
        二、人員組織
        1、上部平臺(tái)安排4人。責(zé)任：安裝拆除扁擔(dān)卡，固定繩扣，安裝拆除卡繩器。
        2、1982井口，安排12人。責(zé)任：固定20T倒鏈，拉倒鏈提罐及做繩頭，油缸打壓。搭設(shè)工作平臺(tái)，穿30#工字鋼，回收工器具。
        三、安全技術(shù)措施
        1、施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)領(lǐng)會(huì)本措施，不學(xué)或未領(lǐng)會(huì)者，不準(zhǔn)參加施工。
        2、施工人員必須聽(tīng)從統(tǒng)一指揮，服從安排現(xiàn)場(chǎng)指揮，嚴(yán)格執(zhí)行一人指揮制。
        3、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格禁止嬉戲打鬧，嚴(yán)禁酒后或精神異常者上崗。
        4、施工中所用的工器具，使用前必須進(jìn)行詳細(xì)檢查，確認(rèn)無(wú)誤后，方可使用。需開焊時(shí)必須提前審批開焊報(bào)告，不得影響正常工序。
        5、凡施工所需的工器具、材料等，在施工前按位置擺放整齊，嚴(yán)禁隨意堆放。
        6、所有施工人員必須嚴(yán)格執(zhí)行所從事工種的操作規(guī)程。
        7、在距井筒斷面1.5米范圍內(nèi)工作的人員，均屬高空作業(yè)，并嚴(yán)格執(zhí)行《高空作業(yè)規(guī)程》。
        8、搭設(shè)平臺(tái)的架板必須固定在牢靠部位，架板頭一定要撘實(shí)，并用8#鐵絲綁扎。
        9、在井筒或平臺(tái)上作業(yè)的人員，必須佩帶安全帶，保險(xiǎn)繩要掛在牢靠的無(wú)銳角處，多人在同一地點(diǎn)同時(shí)作業(yè)時(shí)，保險(xiǎn)繩要分別掛好，在交換工作位置時(shí)，防止誤解他人保險(xiǎn)繩。
        10、工器具要系防墜繩，嚴(yán)禁用拋擲方式傳遞工器具及物件。
        11、在上部平臺(tái)安裝扁擔(dān)卡及卡繩器時(shí)，要采取防墜措施。
        12、倒鏈鉤頭與繩扣用12#鉛絲綁扎在一起。
        13、所有承載梁要采取措施固定牢靠，防止移動(dòng)。
        14、緊固扁擔(dān)卡和安裝卡繩器時(shí)，工作人員要互相協(xié)作，卡好后必須經(jīng)專人檢查，確認(rèn)無(wú)誤后，方可進(jìn)行下一道工序。                                           
        15、施工現(xiàn)場(chǎng)必須有可靠的聯(lián)系信號(hào)，并派專人發(fā)送信號(hào)，絞車工聽(tīng)到信號(hào)后用對(duì)講機(jī)相互聯(lián)系，聽(tīng)清無(wú)誤后再開車。
        16、上不平臺(tái)及井口任一地點(diǎn)出現(xiàn)意外，均可發(fā)停車信號(hào)，只有施工負(fù)責(zé)人有權(quán)發(fā)動(dòng)車信號(hào)。
        17、絞車司機(jī)必須執(zhí)行“一人操作、一人監(jiān)護(hù)”的相關(guān)規(guī)定，聽(tīng)不清信號(hào)不準(zhǔn)開車，開車時(shí)要平穩(wěn)，加減速勻緩。
        18、在1982搭建工作平臺(tái)和提繩頭時(shí)，要安排專人在1785、1250水平設(shè)警戒，嚴(yán)禁有人靠近井筒作業(yè)或逗留。