一、措施目的
??????? 北采011604綜放工作面122#至132#支架處遇斷層構(gòu)造。經(jīng)公司地測部門鑒定該構(gòu)造為落差H=2.9m，∠61°,走向165°的正斷層與落差H=1.7m, ∠74°，走向235°的正斷層共同作用形成。工作面揭露巖石（砂巖）長度為15m，最大厚度為2.5m。（附圖一工作面斷層示意圖）為保證安全順利通過此斷層特制定此安全技術(shù)措施。
??????? 二、施工方法及施工組織
??????? （一）施工方法
??????? 011604采煤工作面采用打眼、放炮破斷層下盤底板巖石的方法過此斷層。斷層打眼爆破斷層下盤底板巖石，斷層處坡度以采面坡度為準(zhǔn)，適當(dāng)漂溜子，留底回采。
??????? 1、（1）采用兩臺YT-28風(fēng)鉆（氣動鑿巖機(jī)），兩根1m長的巖石鉆桿打眼，所有動力風(fēng)源由回風(fēng)順槽的壓風(fēng)管路供給。
??????? （2）爆破說明? ①爆破材料：使用MFB-100型發(fā)炮器引爆，煤礦許用2#乳化炸藥，藥卷規(guī)格Φ32×200mm，每卷要卷重200g。1～5段毫秒延期電雷管，延期時間不大于130ms。②爆破方式：分次裝藥，分次爆破。③裝藥方式：正向裝藥。④聯(lián)線方式：串聯(lián)聯(lián)線。⑤破巖厚度小于1m時，打單排眼，炮眼間距500mm；當(dāng)爆破厚度為1.0-1.5m時，打雙排炮眼，間排距為500mm×500mm；當(dāng)破巖厚度為1.5-2.0m時，打三排眼，間排距為500mm×500mm；當(dāng)破巖厚度為2m以上時，打四排眼，間排距為500mm×500mm。炮眼深度均為1m，水平角向機(jī)頭方向偏15°，每眼裝藥1卷。（詳見附圖二、三、四、五、六：炮眼布置圖及爆破說明書、爆破說明書、裝藥結(jié)構(gòu)大樣圖）
??????? 2、放炮前將該區(qū)域能進(jìn)行超前移架的支架進(jìn)行超前移架，打眼、放炮前為防止片幫及時將支架的伸縮梁、護(hù)幫板打出，同時打好貼幫柱，貼幫支柱上好防倒裝置。并且在施工地點(diǎn)上方3米處吊掛全斷面金屬網(wǎng)，防止?jié)L落的煤矸傷人。打眼裝藥前必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，用長把工具撬掉可能冒落的煤矸。當(dāng)工作地點(diǎn)的護(hù)幫板影響打眼時，只準(zhǔn)將該地點(diǎn)的護(hù)幫板收回，一次只準(zhǔn)收一架，打完眼后及時將護(hù)幫板打出。裝藥時一次也只允許收回一架影響裝藥的護(hù)幫板，裝完后及時打出。放炮時及時回收護(hù)幫單體至工作面支架架箱內(nèi)。
??????? （二）施工組織：
??????? 每天由生產(chǎn)班進(jìn)行維護(hù)、打眼、放炮工作。
??????? 1、接班安全檢查后由跟班班長帶領(lǐng)本班兩位有經(jīng)驗(yàn)的老工人對此區(qū)域進(jìn)行安全檢查。
??????? 2、每臺鉆機(jī)由兩名工人進(jìn)行施工，跟班隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)觀察此區(qū)域的頂幫變化情況。
??????? 3、炮眼施工完畢后再次由班長進(jìn)行安全檢查，待確認(rèn)安全后開始進(jìn)行連線放炮。
??????? 4、放炮結(jié)束后回收工器具，確認(rèn)滿足生產(chǎn)的安全條件后方可恢復(fù)其他作業(yè)。
??????? 三、處理工作面較大片幫和工作面漏頂?shù)姆椒?br /> ??????? 斷層面處煤壁較為松軟且節(jié)理發(fā)育，如遇周期來壓等特殊情況時存在片幫增大的危險嚴(yán)重時可能造成片幫、漏頂。過斷層時保證支架端面距不超過340mm，如片幫較大及時超前移架，斷層處移架采用帶壓移架、少降快拉，必須安排經(jīng)驗(yàn)較為豐富支架工操作此處支架。
??????? （一）、處理較大片幫的方法
??????? 工作面片幫較為嚴(yán)重，超前移架后仍不能使支架護(hù)幫板貼緊煤壁時，需架設(shè)順山抬棚，維護(hù)此段區(qū)域。在支架前梁下利用40大鏈與8#鐵絲捆綁單體，單體柱頭伸出支架前端，單體間架上板梁，板梁與單體捆綁牢固，使單體與板梁組成順山抬棚，抬棚緊貼工作面煤壁，并用板梁將空隙處剎實(shí)。隨著工作面推進(jìn)，支架端面距符合規(guī)定時方可回收順山抬棚。（見附圖七順山抬棚支護(hù)示意圖）
??????? （二）、處理漏頂?shù)姆椒?br /> ??????? 過斷層時時常關(guān)注著工作面頂板和煤壁變化情況。發(fā)現(xiàn)工作面開始大量漏貨時必須及時停止采煤機(jī)和前部輸送機(jī)并閉鎖。
??????? （1）待工作面漏頂處逐漸穩(wěn)定不再有煤矸下落時，由跟班管理人員和有經(jīng)驗(yàn)的老工人進(jìn)機(jī)道查看漏頂情況。進(jìn)入機(jī)道時必須保證采煤機(jī)、前部輸送機(jī)停電閉鎖并嚴(yán)格按照進(jìn)入機(jī)道作業(yè)安全技術(shù)措施執(zhí)行，嚴(yán)禁動作工作面支架，由專人看管支架避免支架誤動作或人員誤操作，漏頂區(qū)域上方必須吊掛全斷面擋矸網(wǎng)防止上方滑落的煤矸傷人，進(jìn)入機(jī)道人員必須先進(jìn)行安全檢查站在支架可靠支撐的位置下觀看。
??????? （2）確定漏頂處已經(jīng)穩(wěn)定后進(jìn)行剎頂。先在支架與煤壁間架設(shè)單體順山抬棚，縮小支架端面距封堵漏貨空間。順山抬棚架設(shè)方法同處理較大片幫架設(shè)順山抬棚的方法相同。待順山抬棚架設(shè)完畢后，利用剎桿或板梁將支架與煤壁間剎實(shí)。
??????? （3）待順山抬棚架設(shè)牢固空間剎緊背實(shí)后，人員撤離工作面機(jī)道，由當(dāng)班管理人員檢查現(xiàn)場安全情況，確認(rèn)具備開動前部輸送機(jī)的安全條件后通知輸送機(jī)司機(jī)開動前部刮板輸送機(jī)排貨。
??????? （4）處理完畢后正常推采，待支架端面距縮短符合要求后回收單體、大鏈等材料。