1） 在生產(chǎn)工藝上，控制輸送、卸料的速度，液體流速過快，可以在管道中產(chǎn)生靜電避免產(chǎn)生靜電，控制液相流速一般取1~3m/s內(nèi)。
        2） 根據(jù)GB12158－2006《防止靜電事故通用導則》和SH3097-2000《石油化工靜電接地設(shè)計規(guī)范》，生產(chǎn)場所可能產(chǎn)生靜電危險的設(shè)備和管道，應(yīng)設(shè)置可靠的靜電接地，如：管道應(yīng)充分考慮消除靜電接地裝置和等電位跨接，所有可能產(chǎn)生靜電的管道和設(shè)備、如空壓機、通風裝置和空氣管道及加注漏斗、浮動罐頂、工作站臺、磅秤、金屬檢尺等輔助設(shè)備或工具，也都必須連接整體并接地，混凝土地面、橡膠地板等的導電性亦應(yīng)符合規(guī)定要求。
        3） 輸送易燃液體的管道法蘭之間墊片應(yīng)采用導電密封墊片或在法蘭兩側(cè)用金屬導線跨接。
        4） 適當增加空氣濕度，當空氣濕度大于65%時能有效導走靜電。
        5） 在裝卸物料過程中要采用防靜電膠管或在膠管上裸金屬線，并將導線與接地網(wǎng)（極）相連。
        6） 危險化學品倉庫貯存場所和設(shè)施等有可靠的靜電接地，靜電接地電阻不大于10Ω，并定期檢測。
        7） 危險化學品儲槽上部裝卸法產(chǎn)生的靜電大于底部裝卸，上部裝卸采用儲槽內(nèi)置管，以減少靜電的產(chǎn)生。
        8） 移動設(shè)備在工藝操作或運輸之前，就將接地工作做好,設(shè)置靜電夾以消除靜電；工藝操作結(jié)束后，經(jīng)過規(guī)定的靜置時間，才能拆除接地線。
        9） 生產(chǎn)設(shè)備和管道應(yīng)避免采用靜電非導體材料制造。所有存在靜電引起爆炸和靜電影響生產(chǎn)的場所，其生產(chǎn)裝置(設(shè)備和裝置外殼、管道、支架、構(gòu)件、部件等)都必須接地，使已產(chǎn)生的靜電電荷盡快對地泄漏、散失。對金屬生產(chǎn)裝置應(yīng)采用直接靜電接地，非金屬靜電導體和靜電亞導體的生產(chǎn)裝置則應(yīng)作間接接地。
        10） 靜電接地設(shè)施安裝完畢后，必須按規(guī)范要求對其進行測試，以檢測其是否能滿足規(guī)范規(guī)定的電阻值的要求。生產(chǎn)運行中，應(yīng)經(jīng)常檢查和加強對靜電接地設(shè)施的定期檢測。
        11） 生產(chǎn)場所、儲存區(qū)域化學危險品的建筑通排風系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有導除靜電的接地裝置。
        12） 在易燃易爆危險場所的工作人員禁止穿戴化纖、絲綢衣物，應(yīng)穿戴防靜電的工作服、鞋、手套；火藥加工場所，必要時操作人員應(yīng)佩帶接地的導電的腕帶、腿帶和圍裙；地面均應(yīng)配用導電地面。
        13） 設(shè)備裝置設(shè)置接地裝置,管道及法蘭,閥門等應(yīng)設(shè)置靜電跨接，對塑料管道及非導除靜電材料的回流、蒸餾等設(shè)備應(yīng)采用設(shè)置鈦絲以導除靜電
        14） 對裝置易燃物料的移動容器設(shè)置靜電夾以消除靜電。
        15） 控制易燃物料管道內(nèi)流速，控制流速每秒3米內(nèi)。
        16） 在靜電易引發(fā)火災(zāi)場所通過增濕來減輕靜電危險。
        17） 易燃場所設(shè)置靜電接地排及等電位連接裝置。