1、前言
涂裝是產(chǎn)品表面保護和裝飾所采用的最基本的技術(shù)手段，涂裝作業(yè)遍及國民經(jīng)濟的各個部門。當前我國涂裝危害惡性發(fā)展趨勢有所遏制，但職業(yè)危害依然嚴峻，火災(zāi)事故十分嚴重，環(huán)境污染嚴重。涂裝技術(shù)有了長足進步，但落后工藝還有相當比例；防護工程技術(shù)有了較大進步，但整體安全水平急待提高。涂裝職業(yè)危害應(yīng)當引起有關(guān)部門的高度重視，采取必要的措施，予以關(guān)注。
80年代以來，我國啟動了涂裝安全標準化工作。現(xiàn)已頒布的標準有：GB/T14441《術(shù)語》、GB7691《勞動安全和勞動衛(wèi)生管理》（已修訂，正在報批中），GB7692《涂漆前處理工藝安全及其通風凈化》（己修訂，將GB7692、7693合并），GB6514《涂漆工藝安全及其通風凈化》（已修訂，將GB6514、6515合并），GB12367《靜電噴漆工藝安全》，GB15607《粉末靜電噴涂工藝安全》，GB17750《浸漆工藝安全》，GB14444《噴漆室安全技術(shù)規(guī)定》，GB14443《涂層烘干室安全技術(shù)規(guī)定》，GB14773《靜電噴槍及其輔助裝置安全技術(shù)條件》，GB12942《有限空間作業(yè)安全技術(shù)要求》等11項國家標準。現(xiàn)將標準體系的基本要點作如下概述。
2、限制、淘汰嚴重危害人民安全健康的涂料產(chǎn)品和涂裝工藝
??? --積極推廣有利于人類安全健康的涂料和涂裝工藝；
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??? --禁止使用含苯的涂料、稀釋劑和溶劑；禁止使用含鉛白的涂料；限制使用含紅丹的涂料；禁止使用含苯、汞、砷、鉛、鎘、銻和鉻酸鹽的車間底漆；
--嚴禁在前處理工藝中使用苯；禁止使用火焰法除舊漆；禁止在大面積除油和除舊漆中使用甲苯、二甲苯和汽油；嚴格限制使用干噴砂除銹。
修訂GB7691時，將進一步提高和擴大限制、淘汰的范圍：
--將含鉛白的涂料由禁止提高到嚴禁使用；將干噴砂除銹由限制提高到禁止使用；新增限制使用含二氯乙烷的清洗液；限制使用含鉻酸鹽的清洗液；
3、對涂料、金屬清洗液、化學(xué)處理淮實施化學(xué)品管理
--對涂裝作業(yè)使用的化學(xué)品，實施國際勞工組織《1990年化學(xué)品公約》管理。
--涂料及有關(guān)化學(xué)品生產(chǎn)單位應(yīng)注冊登記，評價確定化學(xué)品危害性。
--涂料及有關(guān)化學(xué)品，必須提供符合規(guī)定的標簽、包裝和安全技術(shù)說明書。
--所有的（生產(chǎn)、經(jīng)營、運輸、貯存、使用）的經(jīng)濟部門都要遵守有關(guān)規(guī)定。
--進口的涂料及有關(guān)化學(xué)品必須提供中文安全技術(shù)說明書，加貼中文標簽。
4、合理選用與布置工藝路線
--選用有利于人類安全健康的涂裝工藝與涂料。
--正確布置工藝路線，采取必要的隔離、間隔設(shè)施。
--噴漆室不能交替用于噴漆、烘干，除非符合特定條件。
--流平區(qū)、滴漆區(qū)必須要有局部排風和收集滴漆裝置。
5、工程設(shè)計必須符合安全、衛(wèi)生、消防、環(huán)保要求
--車間布置不應(yīng)危害環(huán)境和其他生產(chǎn)作業(yè)。
--涂裝作業(yè)場所宜布置在頂層或邊跨。
--按使用的涂料閃點確定火災(zāi)分類，并符合相關(guān)的耐火等級、防火間距、防火分割和廠房防爆、安全疏散的有關(guān)規(guī)定。
--建筑結(jié)構(gòu)、構(gòu)件及材料選用，應(yīng)達到防火防爆等要求。
6、合理劃分并分別控制危險區(qū)域
--極度危險區(qū)域。存在危險量的易燃和可燃蒸汽、漆霧、粉塵和積聚可燃殘存物的涂漆區(qū)或前處理區(qū)，應(yīng)劃分為極度危險區(qū)域，一般不布置電氣設(shè)備，如確需布置應(yīng)嚴格控制電氣防爆。
--高度危險區(qū)域?？赡艹霈F(xiàn)（包括僅是短時存在）的爆炸性蒸汽、漆霧、粉塵等混合物的電氣防爆區(qū)域，應(yīng)劃為高度危險區(qū)域，嚴格控制電氣火花。
--中等危險區(qū)域。極易產(chǎn)生燃燒的火災(zāi)危險區(qū)域，應(yīng)劃為中等危險區(qū)域，嚴格控制易燃物存量和可能產(chǎn)生明火的危險源。
--輕度危險區(qū)域。容易產(chǎn)生燃燒的、為涂裝作業(yè)專門設(shè)置的廠房或劃定的空間，應(yīng)劃為輕度危險區(qū)域，禁止一切明火和阻止外來火種進入。
