一.安全對策與措施
??????? 本工程在設(shè)計(jì)上對防火、防爆、防雷、抗震等方面作了全面的考慮。
??????? 1總體布局
??????? 天然氣儲(chǔ)配站內(nèi)利用道路和圍墻進(jìn)行功能分區(qū)，將生產(chǎn)區(qū)和輔助區(qū)分開，這樣既減少了生產(chǎn)區(qū)和生產(chǎn)管理區(qū)的相互干擾，又能使危險(xiǎn)隱患減少，同時(shí)便于生產(chǎn)管理；
??????? 站內(nèi)路面寬度及轉(zhuǎn)彎半徑應(yīng)能滿足消防、運(yùn)輸通行的要求。
??????? 2工藝設(shè)計(jì)
??????? 壓縮天然氣放散總管管口高度且距地面5m，應(yīng)高出距其25m內(nèi)的建、構(gòu)筑物2m以上。
??????? 減壓裝置區(qū)、工藝裝置區(qū)域等火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)場所設(shè)置燃?xì)鉂舛葯z測報(bào)警器。報(bào)警濃度取爆炸下限的20%，報(bào)警顯示器設(shè)在儀表控制室內(nèi)，室內(nèi)設(shè)有值班人員。
??????? 壓縮天然氣儲(chǔ)配站按7度設(shè)防，對管道壁厚進(jìn)行抗震設(shè)計(jì)校驗(yàn)。對動(dòng)力設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行專門設(shè)計(jì)。
??????? 設(shè)置緊急截?cái)嚅y，可保證壓力超限時(shí)不危害設(shè)施安全；
??????? 對壓力容器及管道進(jìn)行保護(hù)，設(shè)置安全放散系統(tǒng)。
??????? 根據(jù)噪聲源和噪聲區(qū)域的布局，采用低噪聲設(shè)備，減小輸氣流速，通過隔聲、消聲、吸聲等綜合技術(shù)措施，控制噪聲危害；
??????? 3消防設(shè)計(jì)
??????? 消防系統(tǒng)中的消防泵房的設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016的有關(guān)規(guī)定。
??????? 站內(nèi)具有火災(zāi)和爆炸危險(xiǎn)的建、構(gòu)筑物、CNG氣瓶車停車位和工藝裝置區(qū)應(yīng)設(shè)置小型干粉滅火器。CNG氣瓶車停車位設(shè)置8Kg粉滅火器4具和35Kg干粉滅火器1具，加氣臺(tái)設(shè)置8Kg干粉滅火器4具，預(yù)留調(diào)壓、計(jì)量工藝裝置區(qū)設(shè)置8Kg干粉滅火器2具和35Kg干粉滅火器1具，輔助用房每個(gè)房間設(shè)置8Kg干粉滅火器2具。除此外還應(yīng)符合《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50140的其他規(guī)定。
??????? 消防泵房采用雙電源供電。
??????? 4電氣設(shè)計(jì)
??????? 為防止爆炸，站內(nèi)電器設(shè)備、設(shè)施的選型、設(shè)計(jì)、安裝及維修等均按相應(yīng)等級要求進(jìn)行防爆設(shè)計(jì)，設(shè)有安全放散系統(tǒng)，電氣設(shè)備為防爆型，燈具為防爆燈具，符合《爆炸或火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》的規(guī)定；
??????? 重要的檢測儀表、控制回路及中控室等設(shè)置不間斷電源；
??????? 電器設(shè)備、設(shè)施執(zhí)行《漏電保護(hù)器安裝和運(yùn)行》的規(guī)定；
??????? 儲(chǔ)配站防雷設(shè)計(jì)符合《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50057中“第二類防雷建筑物”的有關(guān)規(guī)定。
??????? 儲(chǔ)配站防靜電接地設(shè)計(jì)符合《化工企業(yè)靜電接地設(shè)計(jì)規(guī)程》HGJ28的規(guī)定。
??????? 儲(chǔ)配站內(nèi)至少應(yīng)設(shè)置2臺(tái)直通外線的電話。電話如果設(shè)在爆炸危險(xiǎn)場所，應(yīng)采用防爆型。
??????? 對系統(tǒng)進(jìn)行了防雷和防靜電設(shè)計(jì)。
??????? 5建筑結(jié)構(gòu)
??????? 儲(chǔ)配站勞動(dòng)保護(hù)采用防冷凍設(shè)施；
??????? 儲(chǔ)配站建筑做防腐處理；
??????? 6自動(dòng)化控制系統(tǒng)
??????? 在天然氣儲(chǔ)配站內(nèi)建立中央控制室，采用上位工業(yè)控制計(jì)算機(jī)儲(chǔ)運(yùn)管理系統(tǒng)與過程控制PLC采集、監(jiān)控系統(tǒng)及攝像監(jiān)視、報(bào)警聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)，對整個(gè)站區(qū)的工藝生產(chǎn)運(yùn)行測控參數(shù)進(jìn)行集中顯示及管理?？刂剖冶O(jiān)控、采集系統(tǒng)配備UPS不間斷電源。
??????? 在控制室與CNG卸氣區(qū)、工藝裝置區(qū)、工藝配管區(qū)等部位設(shè)置緊急關(guān)閉系統(tǒng)（即ESD系統(tǒng)），并在有可能發(fā)生天然氣泄漏的區(qū)域設(shè)置低溫檢測報(bào)警裝置并按工藝條件進(jìn)行連鎖控制。
??????? 在各連接設(shè)備的工藝管道上設(shè)置就地顯示儀表，并在對應(yīng)區(qū)域設(shè)置可燃?xì)怏w泄漏檢測報(bào)警裝置，報(bào)警信號通過信號線引入控制室儀表盤，在工控機(jī)上顯示，并在報(bào)警濃度范圍內(nèi)緊急聯(lián)動(dòng)，切斷站內(nèi)工藝運(yùn)行控制的緊急切斷閥。