1. 符合相關(guān)法律、法規(guī)以及標準的規(guī)定。新建、改建、擴建石油庫不能采用階梯式選址布局。因受地形限制或有工藝要求，確需采取階梯式布局時，地勢較高罐組應(yīng)采用漏油攔截和收集設(shè)施、路堤式消防車道等有效的安全措施，保證地勢較低區(qū)域重要設(shè)施的安全。
??????? 2.與周邊設(shè)施的安全距離應(yīng)滿足《石油庫設(shè)計規(guī)范》（GB50074）中的有關(guān)規(guī)定，國家石油儲備庫以及總?cè)萘看笥诨虻扔?20萬立方米的企業(yè)石油庫，滿足《石油儲備庫設(shè)計規(guī)范》（GB50737）中的有關(guān)規(guī)定。
??????? 一、二、三級石油庫與周圍低密度、居住類和公眾聚集類高密度人員場所等防護目標間的安全距離可采用定量風險方法進行計算，依據(jù)個人風險基準（附表1）確定；與高敏感場所、重要目標或特殊人群高密度場所間的安全距離采用事故后果計算法確定。
??????? 3.庫址選定在靠近山林時，在庫區(qū)周圍修筑防火溝、防火墻或防火帶，定期對防火溝、墻內(nèi)的枯枝落葉、荒草等進行清理，預(yù)防山火侵襲。
??????? 4.儲存甲B類液體的儲罐單獨設(shè)置防火隔堤，隔堤內(nèi)的雨、污排閥門采用遠程控制閥。
??????? 5. 儲罐間防火距離應(yīng)滿足有關(guān)標準規(guī)范的要求，新建的外浮頂儲罐罐組，罐組內(nèi)油罐之間的防火距離不宜小于0.5倍相鄰儲罐中較大儲罐的直徑，對防火距離為0.4倍相鄰儲罐中較大儲罐的直徑的外浮頂儲罐罐組適當增加消防水及泡沫液的儲備量。
??????? 6.明確設(shè)備設(shè)施使用維護的責任主體，確保設(shè)備設(shè)施完好，實現(xiàn)安全運行。
??????? 7. 建立完善的設(shè)備管理檔案、安全技術(shù)操作規(guī)程、巡檢記錄，制定定期檢、維修計劃。設(shè)備管理檔案內(nèi)容主要包括建造竣工資料、檢驗報告、技術(shù)參數(shù)、變更管理、維修記錄、有關(guān)事故記錄和處理報告等。
??????? 8.使用的檢測檢驗設(shè)備應(yīng)滿足防火、防爆要求，經(jīng)檢驗合格后可以使用。二級以上石油庫需要配置測厚儀、試壓泵、可燃氣體濃度檢測儀、紅外成像檢測儀、接地電阻測試儀以及環(huán)境、氣象參數(shù)檢測設(shè)備。
??????? 9.罐區(qū)、裝卸作業(yè)區(qū)、油泵房、消防泵房、鍋爐房、配發(fā)電間等重點部位應(yīng)設(shè)置安全標志和警示牌。安全標志的使用應(yīng)符合《安全標志及其使用導(dǎo)則》（GB2894）、《化學品作業(yè)場所安全警示標志規(guī)范》（AQ3047）的要求。
??????? 10. 儲罐及附件儲罐應(yīng)按相關(guān)規(guī)范要求，安裝高液位報警、低液位報警、高高液位和低低液位報警及自動聯(lián)鎖切斷裝置。1萬立方米（含，下同）以上的儲罐必須設(shè)高高液位、低低液位報警系統(tǒng)，在進出罐管道設(shè)置與其自動聯(lián)鎖的緊急切斷閥。在役儲罐每七年進行全面的安全檢驗檢測，檢測內(nèi)容包括罐底板、頂板腐蝕檢測、罐壁腐蝕檢測、浮盤導(dǎo)靜電檢測、儲罐及管道地基沉降檢測、管道腐蝕檢測等。儲罐附件如呼吸閥、安全閥、阻火器、量油口等齊全有效；儲罐阻火器為波紋板式阻火器；通風管、加熱盤管不堵不漏；升降管靈活，排污閥暢通，扶梯牢固，靜電消除、接地裝置有效；儲罐進、出口閥門和人孔無滲漏，各部件螺栓齊全、緊固；浮盤、浮梯運行正常、無卡阻，浮盤、浮倉無滲漏；浮盤無積油、排水管暢通。輸送不同介質(zhì)的兩條管道的連接部位，安裝隔離盲板。1萬立方米以上的儲存甲B、乙A類液體的儲罐進出物料現(xiàn)場閥門開關(guān)的狀態(tài)在控制室應(yīng)有明顯的標記或顯示，避免誤操作，并有防止誤操作的自保措施，防止液位超高、物料外溢。儲罐發(fā)生高（低）液位報警時，立即檢查確認，不能繼續(xù)進（出）物料和隨意消除報警。浮頂罐首次進料或清罐作業(yè)后進料時，采用限制進料速度等措施保證儲罐安全。
??????? 11.液化石油氣球罐的選材符合相關(guān)規(guī)范要求。采用低合金高強鋼應(yīng)標明腐蝕介質(zhì)的適用濃度，工藝上嚴格執(zhí)行腐蝕介質(zhì)的控制濃度，不超濃度使用。球罐底部接管的第一道閥門、法蘭、墊片的壓力等級比球罐提高一個壓力等級，不低于2.5兆帕等級選用，墊片選用帶有金屬保護圈的纏繞墊片，法蘭選用對焊法蘭。球罐應(yīng)設(shè)兩個安全閥，每個都能滿足事故狀態(tài)下最大釋放量的要求；安全閥設(shè)手動切斷閥，切斷閥口徑與安全閥一致，保持全開狀態(tài)。球罐設(shè)高低液位報警和帶聯(lián)鎖的高高液位報警。球罐底部出入口管道設(shè)緊急切斷閥，入口緊急切斷閥與球罐高高液位報警聯(lián)鎖。球罐切水設(shè)置二次切水罐，切水時嚴禁操作人員離開現(xiàn)場。
??????? 12.新安裝的泵和經(jīng)過維修的泵，應(yīng)進行試運轉(zhuǎn)，經(jīng)驗收合格后使用。泵及管組標明輸送液體品名、流向，泵房內(nèi)應(yīng)有工藝流程圖。定期檢查運行狀況，發(fā)現(xiàn)異常情況，查明原因，不能帶故障運行，做好泵運行記錄。
??????? 13.使用中的管道結(jié)合儲罐清洗進行強度試驗，壓力管道檢測應(yīng)按照國家有關(guān)標準執(zhí)行。輸送管道定期進行檢驗檢測，企業(yè)開展管道完整性安全分析。穿越道路、鐵路、防火堤等的管道有套管保護。管道設(shè)計施工后保存竣工圖，包括工藝流程圖、管網(wǎng)圖。埋地管道，有埋地敷設(shè)走向圖，圖中管道走向、位置、埋設(shè)深度與實際情況一致。管道按規(guī)定進行防腐處理。5年以上的埋地管道每年應(yīng)在低洼、潮濕處開挖檢查1次。管道穿過防火堤處嚴密填實。罐區(qū)雨水排水閥設(shè)置在堤外，不下雨時處于常閉狀態(tài)。閥的開關(guān)有明顯標志。石油庫內(nèi)輸油管線、管溝在進入油泵房、灌油間和儲罐組防火堤處，設(shè)隔斷墻。石油庫內(nèi)輸油管線封閉管溝全部用細砂填實。
??????? 14.鍋爐、壓力容器的安裝、使用和維修，按國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
??????? 15. 使用的電氣設(shè)備符合長期安全運行要求。設(shè)置在爆炸危險區(qū)域內(nèi)的電氣設(shè)備、元器件及線路符合該區(qū)域的防爆等級要求；設(shè)置在火災(zāi)危險區(qū)域的電氣設(shè)備，符合防火保護要求。電力架空線路不能跨越油罐區(qū)、桶裝油品區(qū)、收發(fā)油作業(yè)區(qū)、油泵房等危險區(qū)域的上空。石油庫主要生產(chǎn)作業(yè)場所的配電電纜采用銅芯電纜，采用直埋或電纜溝充砂敷設(shè)，局部地方確需在地面敷設(shè)的電纜采用阻燃電纜穿鋼管敷設(shè)或鎧裝阻燃電纜。電纜穿越道路穿管保護，埋地電纜地面設(shè)電纜樁標志。通往躉船的線路采用軟質(zhì)電纜，留有足夠的水位變化余量。在危險區(qū)域內(nèi)使用臨時性電氣裝置（包括移動式電氣裝置）按照相關(guān)規(guī)定辦理臨時用電作業(yè)許可證。庫區(qū)使用的緊急切斷閥采用電動或氣動閥門。采用電動閘板閥的庫區(qū)配備應(yīng)急電源（EPS應(yīng)急電源或移動式發(fā)電機）并應(yīng)考慮設(shè)置應(yīng)急電源接口，采用氣動閘板閥的庫區(qū)配備相應(yīng)保障能力的動力源。
??????? 16.自備應(yīng)急發(fā)電機每周最少啟動1次，每次運轉(zhuǎn)時間不應(yīng)少于10分鐘。變壓器、高壓配電裝置、高壓電纜、高壓器具及繼電保護裝置按當?shù)毓╇姴块T的要求進行預(yù)防性試驗。低壓電纜每年應(yīng)測量1次絕緣電阻并做絕緣分析。高壓配電裝置的操作按規(guī)定辦理操作許可證，禁止帶負荷分、合隔離開關(guān)。線路、設(shè)備突然停電后，迅即分斷其電源開關(guān)并查明原因，禁止強行試送電。線路停電檢修前，填寫停電通知單，停電線路的開關(guān)上應(yīng)懸掛警示標志牌。對高壓電氣設(shè)備和線路進行檢修，須按電業(yè)部門的有關(guān)要求進行。當在被檢修的停電設(shè)備附近有其他帶電設(shè)備或裸露的帶電體時，保持足夠的電氣間距或采取可靠的絕緣隔離、屏障保護措施。在爆炸危險區(qū)內(nèi)，禁止對設(shè)備、線路進行帶電維護、檢修作業(yè)；在非爆炸危險區(qū)內(nèi)，因工作需要，進行帶電檢修時，應(yīng)符合國家有關(guān)安全規(guī)定。現(xiàn)場電氣儀表應(yīng)按有關(guān)規(guī)定選用符合防爆場所防爆等級的儀表，并根據(jù)所處環(huán)境條件確定相應(yīng)的儀表防護等級，其安裝、配線按安裝場所爆炸性氣體混合物的類別、級別、組別確定安裝敷設(shè)方式。