鑫源公司礦井現(xiàn)有西采地面低負(fù)壓、大流量瓦斯抽放系統(tǒng)和大井地面高負(fù)壓瓦斯抽放系統(tǒng)。西采地面瓦斯泵站有兩臺瓦斯泵，型號SKW-85的一臺，電機功率130KW；SKA-400的一臺，電機功率為110KW。大井地面瓦斯泵站有兩臺瓦斯泵，型號為：SK-60，電機功率為90KW。西采瓦斯泵站負(fù)責(zé)生產(chǎn)抽放，現(xiàn)主要承擔(dān)8081工作面采空區(qū)的瓦斯抽放；大井泵站主要以利用抽放為主，但抽放地點為8080采空區(qū)、1515西瓦斯巷，抽放濃度55%左右，純量為21m3/min左右。
    一、 瓦斯泵突然停運應(yīng)急預(yù)案安全技術(shù)措施
    大井瓦斯泵采用間隙式抽放，抽放期間瓦斯泵突然停運，將會造成礦井內(nèi)瓦斯超限現(xiàn)象，西采瓦斯泵站主要負(fù)責(zé)保護層8081采面在回采期間上隅角及采空區(qū)瓦斯抽放，該面回采期間預(yù)計絕對瓦斯涌出量為9-12m3/min，因此回采期間需對采面進行瓦斯抽放，8081回風(fēng)巷內(nèi)鋪接8寸和10寸兩趟瓦斯抽放管路，10寸的一趟連入西采瓦斯抽放管路，8寸的一趟連入大井瓦斯抽放管路上，作為備用。并分別用閘閥控制好，采面回采期間主要由西采瓦斯泵站承擔(dān)抽放瓦斯工作，如西采瓦斯泵及管路發(fā)生故障不能正常抽放時，開啟對采面瓦斯進行抽放。預(yù)計抽放純量6～10m3/min，采面配風(fēng)550～750m3/min，即可滿足安全生產(chǎn)。如西采瓦斯泵突然停運應(yīng)采取以下應(yīng)急預(yù)案及措施：
    (一)、應(yīng)急預(yù)案
    1、西采瓦斯泵突然停泵后，8081采面應(yīng)立即停業(yè)工作，撤出人員。
    2、必須切斷8081采面、進回風(fēng)巷道內(nèi)的一切電源。
    3、在8081跳面切眼上下口各設(shè)置一個警戒，打好柵欄，并及時匯報通風(fēng)值班室和礦調(diào)度室。
    4、及時通知大井瓦斯泵站將大井瓦斯泵開啟對采面瓦斯進行抽放。
    （二）、安全技術(shù)措施
    1、安全科當(dāng)班安全員和瓦斯檢查員及施工單位當(dāng)班負(fù)責(zé)人把所有人員全部撤出警戒以外。
    2、安全科當(dāng)班安全員必須及時通知機電工區(qū)當(dāng)班電工停掉工作面進、回風(fēng)巷內(nèi)的所有電源。
    3、警戒設(shè)置由安全科當(dāng)班安全員和瓦檢員指定施工單位負(fù)責(zé)設(shè)崗，警戒○人1設(shè)在8081跳面切眼下口，負(fù)責(zé)不準(zhǔn)人員進入8081跳面切眼以西的運輸巷內(nèi)。警戒○人2設(shè)在8081跳面切眼上口，負(fù)責(zé)不準(zhǔn)人員進入8081跳面切眼以西的8081回風(fēng)巷內(nèi)。警戒處必須懸掛警戒旗。
    4、施工單位所有人員必須聽從安檢員和瓦檢員的指揮，不得擅自行動。
    5、瓦檢員必須在警戒點設(shè)置臨時柵欄、揭示警標(biāo)，禁止人員入內(nèi)。
    6、瓦斯泵因故停運后，泵房司機必須立即匯報通風(fēng)值班室，通風(fēng)值班員接到匯報后，須立即向礦調(diào)度室匯報，并及時通知8081采面瓦檢員。
    7、礦調(diào)度接到通風(fēng)值班室瓦斯泵停運的匯報，應(yīng)立即通知機電科趕至現(xiàn)場查明原因，進行處理。
    8、瓦斯泵故障處理好后，機電科必須立即通知泵房司機開泵，并匯報調(diào)度室。
    9、瓦斯泵開啟正常后，泵房司機必須向通風(fēng)值班室匯報抽放泵的有關(guān)參數(shù)。
    10、只有當(dāng)瓦斯泵抽放正常，8081采面上隅角及回風(fēng)巷中風(fēng)流瓦斯?jié)舛冉档?.8%以下后，方可撤除警戒恢復(fù)供電等正常工作。
    11、通風(fēng)瓦斯抽放管路維護工，必須按規(guī)定對抽放管路進行檢查、放水等，確保抽放管路暢通無阻，保證正常抽放。
    12、機電科必須加強通訊電話的檢查維修，確保8081采面、西采瓦斯泵站、大井瓦斯泵站電話暢通、完好。
    13、機電科加強瓦斯泵站的檢修，維護及供電管理，保證瓦斯泵正常運轉(zhuǎn)。
    二、 瓦斯管路發(fā)生意外泄漏瓦斯應(yīng)急預(yù)案及安全技術(shù)措施
    （一）、應(yīng)急預(yù)案
    1、西采瓦斯管路發(fā)生意外泄漏瓦斯時，必須采取下列應(yīng)急預(yù)案：
    （1）、如管路泄漏瓦斯地點在采面回風(fēng)巷，采面必須撤人、停電，并設(shè)置警戒。及時向通風(fēng)值班室及礦調(diào)度匯報，通風(fēng)值班室接到匯報后，立即通知大井抽放泵開啟對采面采空區(qū)瓦斯進行抽放，通風(fēng)工區(qū)采取增加風(fēng)量，使采面回風(fēng)巷內(nèi)瓦斯?jié)舛冉抵?.8%以下。然后采取針對性措施經(jīng)總工審批后，嚴(yán)格執(zhí)行。
    （2）、如其它地點瓦斯管泄漏應(yīng)及時將瓦斯源側(cè)閘閥關(guān)閉，將大井瓦斯抽放泵開啟，然后采取措施進行處理。
    2、大井瓦斯抽放管路發(fā)生泄漏瓦斯時，應(yīng)及時將瓦斯源側(cè)閘閥
    關(guān)閉，然后采取措施進行處理。
    （二）、處理瓦斯管的安全技術(shù)措施
    1、瓦斯管發(fā)生泄漏，將瓦斯源側(cè)瓦斯管閘閥關(guān)閉或加擋板擋嚴(yán)后，必須開泵對瓦斯管內(nèi)瓦斯進行排空。
    2、當(dāng)采取措施，瓦斯管泄漏瓦斯巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛冉抵?.8%以后，方可對瓦斯管進行處理。
    3、經(jīng)檢查瓦斯管內(nèi)瓦斯?jié)舛冉抵?.8%以下后，處理人員方可進入該巷道對瓦斯管進行處理。其余人員嚴(yán)禁入內(nèi)。
    4、處理瓦斯管卡卸螺絲前必須用水將瓦斯管接頭處澆濕。
    5、處理瓦斯管人員必須相互聯(lián)系，穩(wěn)拿輕放，嚴(yán)防工作失誤，配合不當(dāng)，發(fā)生意外事故。
    6、瓦斯管處理完畢后，必須將閘閥或擋板取出，并及時匯報礦調(diào)度或通風(fēng)值班室。
    7、通風(fēng)值班室接到匯報必須及時通知泵房開泵。
    8、瓦斯泵開啟正常后，處理瓦斯管人員必須對瓦斯管路進行檢查處理，確認(rèn)無漏氣，瓦斯管路正常后，向礦調(diào)度匯報，經(jīng)許可方可離開現(xiàn)場。
    9、只有瓦斯泵恢復(fù)正常抽放，經(jīng)檢查瓦斯管泄漏瓦斯的巷道及所經(jīng)巷道瓦斯?jié)舛冉抵?.8%以下后，方可撤除警戒，恢復(fù)正常工作。

    
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