制定目的：是限制緊急事件的范圍，盡可能消除事件或盡量減少事件造成的人、財(cái)產(chǎn)和環(huán)境的損失。是為了發(fā)生事故時(shí)能以最快的速度發(fā)揮最大的效能，有組織有紀(jì)律的實(shí)行救援行動，盡快控制事態(tài)的擴(kuò)大，降低事故造成的危害，減少事故的損失。
    一、催化劑車間停電應(yīng)急措施
    1、發(fā)現(xiàn)停電，崗位操作人員應(yīng)立即將反應(yīng)釜的燃燒器分離，防止燃燒器受損；
    2、當(dāng)班人員戴好防護(hù)用品到二層平臺將霧化器從干燥塔內(nèi)提出，防止霧化器缺少水淋因釜內(nèi)高溫受損；
    3、通知電工馬上啟動應(yīng)急發(fā)電裝置，通電后立即開啟反應(yīng)釜攪拌槳，防止釜內(nèi)料液凝固。
    二、反應(yīng)釜超溫、超壓
    1、當(dāng)班崗位操作人員發(fā)現(xiàn)反應(yīng)釜超溫、超壓后，立即斷開加熱電源；
    2、開啟導(dǎo)熱油降溫泵(或同時(shí)開啟冷卻水降溫泵），給釜內(nèi)物料降溫，降低物料的反應(yīng)速度；
    3、若導(dǎo)熱油與冷卻水冷卻效果不好，壓力（或溫度）依舊上升，視情況全開或適度打開反應(yīng)釜緊急泄壓閥，將釜內(nèi)壓力控制在工藝指標(biāo)規(guī)定的范圍內(nèi)，降低釜內(nèi)溫度；
    4、及時(shí)通知車間領(lǐng)導(dǎo)到場。
    5、事故得到控制后，由車間配合有關(guān)部門查明事故原因，組織人員進(jìn)行現(xiàn)場清理，對反應(yīng)釜及附屬設(shè)施進(jìn)行全面檢查，盡快恢復(fù)生產(chǎn)。
    三、電熱管著火
    1、由于反應(yīng)釜加溫裝置為電加熱，電熱管是重要的加溫裝置。發(fā)現(xiàn)電熱管著火后，當(dāng)班人員必須立即切斷加熱管電源；
    2、啟動反應(yīng)釜的降溫系統(tǒng)，對反應(yīng)釜物料進(jìn)行冷卻降溫；
    3、在無法斷電和無法確定是否已經(jīng)斷電的情況下，千萬不能用水來撲救電熱管火災(zāi)，防止發(fā)生觸電；可用干粉滅火器進(jìn)行撲救，并與電熱管和電線保持安全的距離；
    4、及時(shí)通知車間領(lǐng)導(dǎo)到場。
    5、事故得到控制后，由車間配合有關(guān)部門查明事故原因，組織人員進(jìn)行現(xiàn)場清理，對電熱管、反應(yīng)釜及附屬設(shè)施進(jìn)行全面檢查，盡快恢復(fù)生產(chǎn)。