(一)危險(xiǎn)因素分析

　　1．引發(fā)劑

　　本裝置采用五種有機(jī)過氧化物作為引發(fā)劑。過氧化物具有熱不穩(wěn)定性，易燃、易爆、遇水或高溫易分解著火，形成熱爆炸，所以在運(yùn)輸或儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)與空氣隔絕，配制時(shí)注意防靜電、防火并保證在規(guī)定溫度以下，工作人員在配制時(shí)應(yīng)戴好防護(hù)用品。配完后引發(fā)劑空桶及時(shí)清洗干凈，廢引發(fā)劑必須安全回收，并用己烷或C₉稀釋至規(guī)定濃度以下。

　　2．乙烯

　　乙烯是一種無(wú)色的略帶特殊甜味的氣體，其密度比空氣稍低。乙烯的危險(xiǎn)在于其可燃性，它能夠在一個(gè)很寬的組成范圍內(nèi)與空氣混合形成爆炸混合物。爆炸濃度范圍為2．7％-36％(體積)；乙烯在空氣中最大允許極限是5500X10^—6，為可燃下限的20％。

　　3．丙烯

　　丙烯是一種具有相當(dāng)寬爆炸極限的可燃?xì)怏w，爆炸濃度范圍為1．0％—15％(V)；它是無(wú)色有甜味的氣體，高濃度的丙烯具在一定的麻醉作用；由于丙烯比空氣重，它能流到裝置內(nèi)的下水道和低凹之處，這樣在有過量的丙烯釋放出來時(shí)由于遠(yuǎn)處的火源可能發(fā)生閃燃現(xiàn)象，其在空氣中最高允許極限為4000X10^—6，為可燃下限的20％。

　　4．丁烯—1

　　丁烯—1是一種略帶甜味的無(wú)色氣體。其密度比空氣大，易在下水道和低洼處淤積，容易造成燃燒和爆炸事故；丁烯—1有較寬的爆炸濃度范圍1．6％～10．0％(體積)，在空氣中允許最高極限為3000X10^—6。

　　5．己烷

　　己烷是無(wú)色透明有輕微氣味的有毒液體，其沸點(diǎn)較低，在室溫下將產(chǎn)生有毒氣體。在空氣中最大允許濃度為1000X10^—6，在2000X10^—6范圍內(nèi)，不會(huì)有任何麻醉作用，但當(dāng)濃度增加至5000X10^—6時(shí)，則將使人發(fā)生眩暈；己烷為自燃性物質(zhì)，自燃點(diǎn)244℃，對(duì)其低自燃點(diǎn)必須特別注意；吞下或吸人己烷都是危險(xiǎn)的，吸人己烷蒸氣，將使神經(jīng)系統(tǒng)在一段時(shí)間內(nèi)受到影響，室溫下人體皮膚短時(shí)間接觸已烷不至于造成嚴(yán)重問題；處理己烷時(shí)，務(wù)必戴上手套、面罩，若己烷蒸氣彌漫于空氣中，則應(yīng)穿戴配有呼吸器的防化連體服；己烷受害者應(yīng)迅速離開事故地點(diǎn)，立即脫下被污染的衣服，并用肥皂和水沖洗皮膚，若己吞下己烷，則應(yīng)盡快催吐，以排出胃中的己烷。

　　6．氮?dú)?/p>

　　氮?dú)鉄o(wú)色無(wú)嗅不可燃?xì)怏w，無(wú)爆炸性、無(wú)毒，當(dāng)?shù)獨(dú)飧叩阶阋允寡醯暮康陀诰S持生命所需的濃度時(shí)，會(huì)發(fā)生窒息作用。本裝置部分設(shè)備是用氮?dú)獗Ｗo(hù)的，在操作、檢修時(shí)要特別小心，以防氮?dú)庵舷⒌仁鹿省Ｊ褂酶邏旱撈繎?yīng)按廠家說明書進(jìn)行，當(dāng)儲(chǔ)存和運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)用鐵鏈緊固，以防滾動(dòng)。

　　7．醋酸乙烯(VA)

　　醋酸乙烯(VA)屬于低毒類，有麻醉和全身毒性作用，對(duì)眼和上呼吸道有強(qiáng)烈刺激作用，可經(jīng)皮膚吸收。人在17．5％～35．5mg／m3環(huán)境長(zhǎng)期工作無(wú)中毒狀。防護(hù)措施：可佩戴自吸式防毒面具，緊急事故時(shí)應(yīng)佩戴空氣呼吸器。

　　(二)緊急處理方案

　　1．在不明區(qū)域出現(xiàn)大量氣體泄漏或著火情況的處理措施

　　當(dāng)出現(xiàn)大量氣體泄漏或火災(zāi)，不能準(zhǔn)確判斷出現(xiàn)事故的地方，，則使用通用緊急按鈕。

　　(1)大量氣體泄漏時(shí)：控制室班長(zhǎng)按下“泄壓模塊”按鈕(該聯(lián)鎖停車動(dòng)作見聯(lián)鎖因果圖)。系統(tǒng)泄壓并隔離；打開反應(yīng)區(qū)、循環(huán)系統(tǒng)、高分區(qū)的水噴淋。

　　(2)發(fā)生火災(zāi)時(shí)，按標(biāo)準(zhǔn)程序報(bào)火警。值班長(zhǎng)打開火災(zāi)停車模塊開關(guān)(該聯(lián)鎖停車動(dòng)作見因果圖)。系統(tǒng)泄壓并隔離；打丁開反應(yīng)器、循環(huán)系統(tǒng)、HPS噴淋；之后，在班長(zhǎng)指揮下，根據(jù)當(dāng)時(shí)火災(zāi)的具體情況，采取進(jìn)一步措施。

　　2．反應(yīng)區(qū)出現(xiàn)緊急情況的處理

　　(1)發(fā)生大量氣體泄漏：值班長(zhǎng)按下反應(yīng)區(qū)緊急氣體泄漏“放空模塊”開關(guān)，進(jìn)行系統(tǒng)隔離和泄壓。反應(yīng)器到HPS的水噴淋系統(tǒng)：開。

　　(2)著火時(shí)：值班長(zhǎng)按下反應(yīng)區(qū)火災(zāi)緊急停車模塊開關(guān)，進(jìn)行系統(tǒng)隔離和泄壓。乙烯進(jìn)料截止閥關(guān)；反應(yīng)器和HPS區(qū)水噴淋：開；進(jìn)一步，如果二次機(jī)也出現(xiàn)氣體泄漏，則可進(jìn)行進(jìn)一步的隔離：關(guān)主物流進(jìn)料閥；關(guān)兩側(cè)流進(jìn)料閥。

　　3．循環(huán)系統(tǒng)緊急情況及處理

　　(1)出現(xiàn)大量氣體泄漏。班長(zhǎng)按下循環(huán)系統(tǒng)“檢測(cè)氣體泄漏緊急按鈕”。系統(tǒng)進(jìn)行隔離和泄壓；乙烯進(jìn)料截止閥關(guān)；反應(yīng)器到循環(huán)系統(tǒng)、HPS噴淋：開。

　　(2)發(fā)現(xiàn)火災(zāi)。班長(zhǎng)按下“循環(huán)系統(tǒng)火災(zāi)按鈕”。系統(tǒng)隔離并泄壓；反應(yīng)器到循環(huán)系統(tǒng)、HPS水噴淋：開；延時(shí)30s后，再檢查：排放氣壓縮機(jī)／一次機(jī)／二次機(jī)停車動(dòng)作；一次機(jī)泄壓情況；乙烯進(jìn)料截止閥關(guān)。進(jìn)一步的措施：如果HPS漏氣，單獨(dú)關(guān)循環(huán)系統(tǒng)人口閥；關(guān)反應(yīng)器保護(hù)閥；開循環(huán)系統(tǒng)泄壓閥。

　　4．引發(fā)劑／調(diào)節(jié)劑注入泵區(qū)域緊急情況及處理

　　出現(xiàn)大量氣體泄漏或火災(zāi)：壓縮崗位立即停二次機(jī)，班長(zhǎng)檢查：二次機(jī)停車動(dòng)作，尤其注意：引發(fā)劑系統(tǒng)：入口截止閥關(guān)，出口放空閥開；調(diào)節(jié)劑／VA系統(tǒng)，聯(lián)鎖動(dòng)作：各泵吸人閥關(guān)，如果能接近的話，將調(diào)節(jié)劑／VA排到罐D(zhuǎn)—1655。進(jìn)一步的消防預(yù)案措施：打開引發(fā)劑／調(diào)節(jié)劑區(qū)的水噴淋；關(guān)調(diào)節(jié)劑供給閥，如果無(wú)法靠近，關(guān)界區(qū)供給截止閥；關(guān)從配制罐來的引發(fā)劑供給管線閥。

　　5．引發(fā)劑配制區(qū)域緊急情況時(shí)的處理措施

　　(1)配制區(qū)緊急情況通用措施：當(dāng)配制區(qū)出現(xiàn)大的氣體泄漏或發(fā)生較大火災(zāi)，總要將己烷接到出現(xiàn)問題的罐，有2個(gè)原因：降低引發(fā)劑濃度；吸收引發(fā)劑溶解產(chǎn)生的熱。注意：只有當(dāng)己烷總管壓力大于出現(xiàn)問題的配制罐或進(jìn)料罐的壓力時(shí)，才能將己烷接入。同時(shí)通過閉合排放系統(tǒng)，將罐中盡可能多的流體排放掉。

　　(2)隔離：班長(zhǎng)關(guān)丙烯供給管線上的截止閥；現(xiàn)場(chǎng)人員將己烷連通到有問題的罐上；班長(zhǎng)將有問題罐提供的引發(fā)劑的反應(yīng)區(qū)停止反應(yīng)；現(xiàn)場(chǎng)人員打開引發(fā)劑泵人口排放閥，將引發(fā)劑排到罐D(zhuǎn)—1304；現(xiàn)場(chǎng)人員如果可以靠近的話，通過該罐底部將液體排到罐D(zhuǎn)—1303中；當(dāng)罐中液體必須移走時(shí)，打開頂部的放空閥。

　　(3)消防：打開配制區(qū)的噴淋；將配制與其他建筑間的水幕打開；如果罐的壓力達(dá)到了設(shè)定值，發(fā)生爆破片破裂，則清理干凈配制罐建筑周圍。

　　6．排放氣／一次壓縮機(jī)區(qū)域出現(xiàn)氣體泄漏或火災(zāi)及處理按排放氣／一次壓縮機(jī)氣體／火災(zāi)檢測(cè)按鈕，系統(tǒng)停車隔離泄壓。