發(fā)酵生產(chǎn)具有化工生產(chǎn)的一般特點。容易發(fā)生中毒、腐蝕、觸電、燃燒、爆炸等工傷事故，給人們的生命財產(chǎn)造成無法挽回的損失。下面從發(fā)酵工廠容易發(fā)生的二氧化碳中毒窒息、漏電與觸電、壓力容器的超壓爆炸與負(fù)壓吸癟等方面分析事故發(fā)生的原因和預(yù)防措施。

　　一、二氧化碳中毒窒息

　　1.二氧化碳中毒窒息機(jī)理

　　二氧化碳(CO₂)是一種無色無臭氣體。工業(yè)上，二氧化碳常以液態(tài)形式儲存在鋼瓶中。CO₂，從鋼瓶放出時可凝結(jié)成為雪狀固體，俗稱干冰。CO₂，是窒息性氣體．本身毒性很小，但在空氣中出現(xiàn)會排擠氧氣，使空氣中含氧量降低。人吸入CO₂，含最高的空氣時，會由于缺氧而中毒窒息。

　　職業(yè)性接觸二氧化碳的生產(chǎn)過程有：長期不開放的各種礦井、油井、船艙底部及水道等；利用植物發(fā)酵制糖、釀酒、用玉米制造丙酮等生產(chǎn)過程；在不通風(fēng)的地窖和密閉的倉庫中儲藏水果、谷物等產(chǎn)生的高濃度二氧化碳；灌轉(zhuǎn)及使用二氧化碳滅火器；亞弧焊作業(yè)等。

　　二氧化碳中毒絕大多數(shù)為急性中毒，鮮有慢性中毒病例報告。二氧化碳急性中毒主要表現(xiàn)為昏迷、反射消失、瞳孔放大或縮小、大小便失禁、嘔吐等，更嚴(yán)重者還可出現(xiàn)休克及呼吸停止等。經(jīng)搶救，較輕的病員在幾小時內(nèi)逐漸蘇醒，但仍可能有頭痛、無力、頭昏等感覺，需兩三天才能恢復(fù)；較重的病員大多是沒有及時搶救出現(xiàn)場而昏迷者，可昏迷很長時間，出現(xiàn)高熱、電解質(zhì)紊亂、糖尿、肌肉痙攣強(qiáng)直或驚厥等甚至即刻呼吸停止而身亡。

　　2.二氧化碳中毒窒息案例分析

　　1988年6月21日，上海某釀酒廠3名農(nóng)民工在清冼成品倉庫酒池時，相繼昏倒，10余分鐘后，被依次救出．急送至有關(guān)醫(yī)院搶救，其中2人搶救無效死亡，一人搶救后脫離危險。

　　根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查和臨床資料，確認(rèn)該起事故系急性職業(yè)中毒事故，為高濃度二氧化碳急性中毒伴隨缺氧引起窒息?，F(xiàn)場調(diào)查發(fā)現(xiàn)，發(fā)生事故的酒池位于地面下，池底有約4cm厚的酒泥?，F(xiàn)場無防護(hù)設(shè)施，照明差，在救人過程中，酒池內(nèi)已通入工業(yè)用氧氣，而對事故現(xiàn)場進(jìn)行有毒有害氣體檢測時發(fā)現(xiàn)，二氧化碳濃度尚高達(dá)72000ppm，超過國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)(10000ppm)6.2倍。

　　當(dāng)二氧化碳濃度為1000000ppm時，可引起人的意識模糊，接觸者如不移至正?？諝庵谢蚪o氧復(fù)蘇，將因缺氧而致死亡。當(dāng)二氧化碳達(dá)到窒息濃度時，人不可能有所警覺，往往尚未逃走就已中毒和昏倒。

　　酒池內(nèi)存在高濃度二氧化碳，主要原因是酒池內(nèi)有醋酸菌，在其作用下，酒池內(nèi)殘存的葡萄酒可分解為醋酸．醋酸進(jìn)一步分解為二氧化碳和水。農(nóng)民工缺乏起碼的勞動安全衛(wèi)生保障，在清洗酒池時，也未采取任何防護(hù)措施，從而導(dǎo)致這場事故的發(fā)生。

　　3.發(fā)酵工廠預(yù)防CO₂，中毒窒息措施

　　發(fā)酵工廠的發(fā)酵生產(chǎn)區(qū)和倉儲區(qū)易產(chǎn)生高濃度CO2，易發(fā)生CO2中毒事故。為了防范CO2中毒，發(fā)酵工廠一般都制定《進(jìn)人封閉空間安全規(guī)定》。按照規(guī)定，如需進(jìn)入發(fā)酵罐或儲酒池等含有高濃度二氧化碳場所，應(yīng)該先進(jìn)行通風(fēng)排氣，通風(fēng)管應(yīng)該放到底層；或者戴上能供給新鮮空氣或氧氣的呼吸器，才能進(jìn)入。

　　所謂發(fā)酵工廠的“封閉空間”，是指廠內(nèi)的倉、塔、器、罐、槽、機(jī)和其它封閉場所，如原料倉庫、發(fā)酵罐等進(jìn)出口受限制的密閉、狹窄、通風(fēng)不良的空間。這些場所隱蔽，不易被發(fā)現(xiàn)；不通暢，逃生、施救困難，易發(fā)生中毒事故。進(jìn)入封閉空間的安全規(guī)定一般為:

　　(1)進(jìn)入封閉空間作業(yè)前必須辦理工作許可證；

　　(2)進(jìn)入封閉空間作業(yè)前必須分析掌握設(shè)備狀況，做好防護(hù)工作，穿戴好防護(hù)用品；

　　(3)保證封閉空間與其他設(shè)備、管道可靠隔離，防止其他系統(tǒng)中的介質(zhì)進(jìn)入封閉空間，嚴(yán)禁堵塞封閉空間通向大氣的閥門；

　　(4)保持足夠通風(fēng)，排除封閉空間內(nèi)易揮發(fā)的氣體、液體、固體沉積物等有毒介質(zhì)，或采用其它適當(dāng)介質(zhì)進(jìn)行清洗置換，確保各項指標(biāo)在規(guī)定范圍內(nèi)；

　　(5)必須在封閉空間的控制部位懸掛安全警示牌；并在封閉空間外指定2名監(jiān)護(hù)人隨時保持有效聯(lián)系；若發(fā)生意外．應(yīng)立即將作業(yè)人員救出。

　　二、發(fā)酵工廠的供電保障及漏電觸電預(yù)防

　　l.發(fā)酵工廠的供電保障

　　對于現(xiàn)代化的發(fā)酵生產(chǎn)來說，電既是血液——最基本的能源和動力，又是神經(jīng)——測量控制信號的載體。可以說，沒有電就沒有現(xiàn)代化的發(fā)酵生產(chǎn)。

　　現(xiàn)代化的發(fā)酵生產(chǎn)是一個連續(xù)化的生產(chǎn)過程。生產(chǎn)的各個工序承接前一工序的半成品，完成自己的加工任務(wù)后轉(zhuǎn)交下一工序，一環(huán)扣一環(huán)組成完整的生產(chǎn)線。這種高效率的連續(xù)性的生產(chǎn)方式，要求每一工序、每一環(huán)節(jié)都具有很高的可靠性。任何一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的中斷，都會造成整個生產(chǎn)鏈條的脫節(jié)、癱瘓和停產(chǎn)。

　　完成其生物發(fā)酵過程，必須按預(yù)定工藝連續(xù)進(jìn)行。如果意外停電，會造成發(fā)酵液變質(zhì)、菌種蛻化、倒罐、產(chǎn)生廢品等。正常生產(chǎn)中的意外停電，往往會造成嚴(yán)重的損失。