1．危險預(yù)防
　　一種化學(xué)品或涉及使用化學(xué)品的生產(chǎn)過程在被引入到生產(chǎn)車間之前，管理者應(yīng)該預(yù)先采取措施或預(yù)報其實(shí)際的和潛在的危害性。在設(shè)計階段進(jìn)行危害性分析可以保證在生產(chǎn)操作開始之前，實(shí)施適當(dāng)?shù)念A(yù)防措施。
　　總體上，應(yīng)該注意以下幾點(diǎn)：
　　●所有新的化學(xué)產(chǎn)品和涉及使用化學(xué)品的生產(chǎn)過程在投入運(yùn)行或購買期間都應(yīng)對潛在的危害性進(jìn)行調(diào)查。同時，應(yīng)建立獲得化學(xué)品的合適程序。
　　●應(yīng)該從供應(yīng)商處尋求有關(guān)化學(xué)品危害和防護(hù)方面的信息。如果需要，應(yīng)從其它來源對這些信息加以補(bǔ)充。如果沒有這些信息，就不應(yīng)該購買化學(xué)品。
　　●對有毒有害的化學(xué)品，應(yīng)該在考慮了其涉及的風(fēng)險程度大小以及用低毒或低危害性的化學(xué)品替代后對操作和經(jīng)濟(jì)的影響的因素后，方可使用。
　　在健康和安全性危害方面，下面列出的是危害預(yù)防的經(jīng)驗性規(guī)則：
　　●一個開放的生產(chǎn)流程比一個封閉生產(chǎn)流程有更大的危害；
　　●人工操作比自動操作有更大的危害；
　　●高溫生產(chǎn)過程比低溫生產(chǎn)過程有更大的危害；
　　●氣體經(jīng)常比液體有更大的危害；
　　●有機(jī)溶劑經(jīng)常比水性系統(tǒng)有更大的危害；
　　●細(xì)小粒狀或磨成粉狀的固體比球形狀的固體有更大的危害；
　　●具有高蒸汽壓力的液體比低蒸汽壓力的液體有更大的危害；
　　●低閃點(diǎn)的可燃性液體比高閃點(diǎn)的可燃性液體有更大的危害；
　　●低自燃溫度的可燃性液體比高自燃溫度的可燃性液體有更大的危害；
　　●寬可燃范圍的可燃性氣體或蒸汽比窄可燃范圍的可燃性氣體或蒸汽有更大的危害；
　　●壓縮氣體或在一個被壓縮的環(huán)境下使用的氣體比在大氣或標(biāo)準(zhǔn)壓力下使用的氣體經(jīng)常有更大的危害；
　　●低沸點(diǎn)的物質(zhì)通常比高沸點(diǎn)物質(zhì)有更大的危害。

　　2．危害的鑒別
　　危害的鑒別或識別需要了解生產(chǎn)流程、操作或工作活動情況，所使用的化學(xué)品的信息，使用的方式和條件，所使用的頻率和暴露時間以及采取的控制措施等方面的情況。感官的感覺在這種行動中起著一種重要的作用。視覺可以用來確定顆粒物產(chǎn)生的源頭。許多氣體或蒸汽也可以聞其氣味而被檢測出來。
　　雖然通過我們的感覺，空氣中污染物的存在或其程度可以感覺到，但要注意，這樣識別危害的途徑是有局限性的。例如，硫化氫氣體，在低濃度下有一種令人厭惡的“臭雞蛋”味，但在高濃度下，由于它使鼻子嗅覺疲勞而可能聞不出這種令人厭惡的“臭雞蛋”味。
　　所有在工廠使用、加工或生產(chǎn)的有毒有害化學(xué)品應(yīng)保持一張清單。另外，應(yīng)識別出涉及化學(xué)品使用的所有生產(chǎn)流程和地點(diǎn)。除了原材料以外，和制造過程有關(guān)的中間介質(zhì)、產(chǎn)品和副產(chǎn)品亦應(yīng)考慮加以識別。
　　涉及到化學(xué)品的每一個過程都應(yīng)該經(jīng)過檢查以識別在正?；顒?、異常操作條件和可能出現(xiàn)緊急情況下的有關(guān)危害。
　　由呼吸、食入或皮膚接觸而可能引起身體傷害或伴隨健康風(fēng)險的化學(xué)品，其所涉及的任何過程或操作都應(yīng)該視為具有潛在的危害。