隨著石油化工生產(chǎn)的發(fā)展，對(duì)石化生產(chǎn)裝置改造的規(guī)模越來越大。為了追求效益最大化，石化企業(yè)在改造時(shí)通常采取在原裝置滿負(fù)荷生產(chǎn)的同時(shí)進(jìn)行，這無疑增加了火災(zāi)危險(xiǎn)因素，從而加大了發(fā)生火災(zāi)的危險(xiǎn)性。

　　石化生產(chǎn)是一個(gè)自動(dòng)化程度大，工藝流程復(fù)雜、生產(chǎn)連續(xù)性強(qiáng)，設(shè)備繁多、各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)控制要求嚴(yán)的生產(chǎn)，而且生產(chǎn)的原料、產(chǎn)品等大多是易燃易爆危險(xiǎn)品，同時(shí)具有高溫、高壓、深冷的工藝特點(diǎn)。應(yīng)該說石油化化生產(chǎn)本身具有很高的火災(zāi)危險(xiǎn)性。而改造在裝置滿負(fù)荷生產(chǎn)的同時(shí)進(jìn)行，一般要現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制或安裝新增設(shè)備、管線，在原裝置停車大修時(shí)一次聯(lián)網(wǎng)。改造作業(yè)與生產(chǎn)深度交叉，周期長(zhǎng)、工程量大，火災(zāi)危險(xiǎn)性大。

　　一、影響工藝操作

　　1.由于改造需要，部分裝置人員到現(xiàn)場(chǎng)配合，一定程度上削弱了操作力量。

　　2.裝置內(nèi)運(yùn)入大量設(shè)備，進(jìn)入大量施工人員，有大量動(dòng)火動(dòng)土作業(yè)，破壞了正常的操作環(huán)境，致使聽、摸、擦、看、比等操作方法受到影響。

　　3.改造工期長(zhǎng)，操作人員思想易麻痹，會(huì)出現(xiàn)違紀(jì)現(xiàn)象，定人定時(shí)、定路線定內(nèi)容掛牌推號(hào)的巡檢得不到落實(shí)。

　　4.改造作業(yè)能損壞電纜、儀表，使儀表聯(lián)鎖不能正常動(dòng)作，工藝參數(shù)得不到準(zhǔn)確控制。這些能導(dǎo)致誤操作或違章操作，輕則設(shè)備受損泄漏，重則發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。

　　二、易導(dǎo)致介質(zhì)泄漏

　　1.工藝操作受影響，會(huì)使裝置系統(tǒng)出現(xiàn)異常，導(dǎo)致介質(zhì)泄漏。

　　2.施工人員在裝置上立體作業(yè)時(shí)，因?yàn)榘踩R(shí)少、判斷能力弱、勞動(dòng)紀(jì)律松懈及技術(shù)水平低等原因，加上受高溫、高壓、深冷設(shè)備的影響，會(huì)焊割破損設(shè)備、管線、或高空墜物砸壞設(shè)備、管線、造成泄漏。由于化工生產(chǎn)的特點(diǎn)，泄漏的介質(zhì)大多為易燃易爆物質(zhì)、一旦介質(zhì)泄漏，極易形成爆炸性混合氣體。如乙炔的爆炸極限為2.5%-81%,乙烯的爆炸極限為3.1％一32%。

　　三、增加了大量火源

　　1.改造需用焊割火源。國(guó)內(nèi)有關(guān)化工安全技術(shù)規(guī)程規(guī)定：帶油、帶壓、帶有其它可燃介質(zhì)或有毒介質(zhì)的容器、設(shè)備或管線一般不許動(dòng)火，確屬需要時(shí)，作為特殊動(dòng)火處理。這就控制了生產(chǎn)裝置區(qū)的火源。而進(jìn)行新模式改造時(shí)，把整個(gè)裝置分解成每臺(tái)設(shè)備、每根管線來控制，每個(gè)點(diǎn)都可能進(jìn)行特殊動(dòng)火。改造高峰時(shí)，裝置內(nèi)有數(shù)十個(gè)電焊、氣焊點(diǎn)同時(shí)作業(yè)。

　　2.改造作業(yè)能產(chǎn)生新的火源。如金屬焊渣、摩擦與撞擊產(chǎn)生的火花、電焊電路接觸不良處產(chǎn)生的高溫或電火花、人體靜電火花、進(jìn)入裝置的機(jī)動(dòng)車排出的火星等。這些火源流動(dòng)性大、隱蔽性強(qiáng)，難于發(fā)現(xiàn)與控制，而且足以點(diǎn)爆一旦泄漏而形成的爆炸性混合氣體。如撞擊火花能量達(dá)1mJ（毫焦）、人體靜電火花能量達(dá)0.5mJ以上，而乙炔氣量小點(diǎn)火能量?jī)H為0.19mJ，乙烯為0.096mJ，乙烷為0.26mJ。

　　3.改造的防火安全對(duì)策石化裝置改造存在許多危險(xiǎn)因素，具有很大火災(zāi)危險(xiǎn)性，只有針對(duì)危險(xiǎn)性，綜合考慮人和設(shè)備兩者的作用，實(shí)施技術(shù)與管理兩方面的對(duì)策，才能消除隱患，預(yù)防火災(zāi)，確保改造的安全。

　　一是建立改造組織機(jī)構(gòu)建立裝置改造指揮部，將生產(chǎn)與改造納入統(tǒng)一指揮。企業(yè)生產(chǎn)與設(shè)備主管分別為正副總指揮，各職能部門主管為專業(yè)指揮。明確各部門安全職責(zé)，編制改造施工方案和安全措施，發(fā)布安全通令及有關(guān)強(qiáng)化性規(guī)章制度。同時(shí)抽調(diào)消防、安全、生產(chǎn)、技術(shù)、設(shè)備電氣等專業(yè)部門人員組成改造執(zhí)法隊(duì)，同時(shí)抽調(diào)一批責(zé)任心強(qiáng)、有經(jīng)驗(yàn)的職工組成現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)隊(duì)。

　　二是開展防火安全教育充分利用板報(bào)、標(biāo)語(yǔ)等形式，向職工反復(fù)宣傳有關(guān)防火安全知識(shí)。對(duì)參加改造的職工和外來施工人員分批集中進(jìn)行安全教育，組織學(xué)習(xí)改造安全通令及有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程。與施工單位簽汀《安全施工協(xié)議》，明確安全職責(zé)、獎(jiǎng)懲辦法。做好這些工作，能增強(qiáng)職工防火意識(shí)，提高職工滅火能力。

　　四、加強(qiáng)工藝操作

　　1.保證操作環(huán)境。嚴(yán)格按方案施工，進(jìn)場(chǎng)沒備的放置、腳手架的搭建、動(dòng)火動(dòng)土作業(yè)等均不能影響正常的工藝操作。

　　2.抓好工藝與勞動(dòng)紀(jì)律。堅(jiān)持每班車間領(lǐng)導(dǎo)帶班制。加強(qiáng)職工工藝操作規(guī)程的培訓(xùn)與考核，對(duì)重大操作步驟和主要技術(shù)指標(biāo)控制“上板”、“上墻”，抓好工藝、勞動(dòng)紀(jì)律，嚴(yán)格工藝操作規(guī)程。加強(qiáng)交接班制與巡回檢查制的落實(shí)。

　　3.利用自控技術(shù)。充分利用裝置先進(jìn)的自動(dòng)控制技術(shù)，完成生產(chǎn)工序，正常控制工藝參數(shù)，減少人為誤操作。