一、機組達到3000轉(zhuǎn)/分且轉(zhuǎn)速大輻度擺動并不上網(wǎng)的技術(shù)措施：
1、注意檢查主、再熱蒸汽壓力情況，聯(lián)系鍋爐降低壓力。
2、如果因真空太高，此時可手動微開真空破壞門，適當降低真空，增大進汽量，以穩(wěn)定轉(zhuǎn)速。
3、聯(lián)系鍋爐，關(guān)閉高壓旁路，以增大高壓缸進汽量，維持轉(zhuǎn)速以便并網(wǎng)。
二、開機過程中真空下降的技術(shù)措施：
1、檢查真空破壞門是否關(guān)閉嚴密。
2、檢查真空泵組是否工作正常。
3、汽封壓力是否太低，送汽封是否及時。
4、凝結(jié)器水位是否太高，注意控制凝結(jié)器水位。
5、真空式閥門應(yīng)檢查注水是否正常，以免真空系統(tǒng)不嚴密，致使真空下降。
6、檢查循環(huán)水一次濾網(wǎng)是否堵塞嚴重，致使循環(huán)水量減小，導(dǎo)致真空下降。
7、聯(lián)系熱工檢查表計和測點是否正常。
三、停機過程中的防范措施：
1、主、再熱蒸汽溫度的下降速度要控制在1.5—2.5℃/分，以免下降過快而引起汽缸和轉(zhuǎn)子的應(yīng)力增加和負脹差增大。
2、聯(lián)系鍋爐要先降溫后降壓，嚴格根據(jù)滑停曲線進行。
3、主、再熱蒸汽溫度始終保持50℃過熱度。
4、如主汽溫度低于高壓缸下半壁溫度35℃以上時，應(yīng)停止降溫降壓，以免發(fā)生水沖擊。
5、注意調(diào)整汽封壓力。
6、主、再熱蒸汽溫差≤40℃.
7、注意軸向位移、推力瓦溫度、軸承回油溫度、振動的監(jiān)視及機內(nèi)磨擦聲。
四、首次機組啟動應(yīng)作好如下技術(shù)和安全措施：
1、嚴格按照規(guī)程規(guī)定的壓力、溫度，達到?jīng)_轉(zhuǎn)條件開始沖轉(zhuǎn)。
2、一經(jīng)沖轉(zhuǎn)，盤車應(yīng)立即脫開。否則應(yīng)立即打閘停機。
3、沖轉(zhuǎn)后要注意傾聽機組內(nèi)部聲音。
4、嚴密監(jiān)視汽缸內(nèi)外壁溫度不超過規(guī)程規(guī)定的范圍，防止汽缸變形。
5、根據(jù)內(nèi)外壁溫差及時投入汽缸加熱裝置。
6、嚴密監(jiān)視軸向位移、推力瓦溫度和軸承回油溫度。
7、沖轉(zhuǎn)后高、低壓加熱器即可隨機啟動，以增大高壓缸疏水量，提升高壓外缸內(nèi)壁的溫度。也有利于加熱器的逐漸升溫加熱。
8、注意高、低壓脹差變化情況并及時調(diào)整，以便將脹差值控制在正常范圍。
9、轉(zhuǎn)速達200轉(zhuǎn)/分，注意頂軸油泵停止。
10、注意排汽溫度和凝結(jié)水水位情況。
11、過臨界轉(zhuǎn)速應(yīng)快而平穩(wěn)，且振動不超過0.1mm.。
